【简单介绍】                        

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工业背景：

精馏是分离液体混合物zui常用的一种操作，在化工、医药、炼油等领域得到了广泛的应用。精馏是同时进行传热和传质的过程，为实现精馏过程，需要为该过程提供物料的贮存、输送、传热、分离、控制等设备和仪表。本装置考虑学校实际需求状况，采用水-乙醇体系为精馏体系，进行连续精馏实训装置设计。

流程简介

u       常压精馏流程：

原料储槽内的水-乙醇混合液体经原料液泵输送至原料液加热器，经预热后，由精馏塔中部进入精馏塔，进行分离，气相由塔顶馏出，经冷凝器冷却后，进入塔顶冷凝液槽，再进入常压回流罐，经回流泵，回流至精馏塔顶，釜底溶液和立式热虹吸再沸器形成循环流动。分析回流罐内混合溶液乙醇含量，合格后控制一定回流比，分别从塔顶、塔底采出产品。

u       真空精馏流程

原料储槽内的水-乙醇混合液体经原料液泵输送至原料液加热器，经预热后，由精馏塔中部进入精馏塔，进行分离，气相由塔顶馏出，经冷凝器冷却后，进入塔顶冷凝液槽，再进入真空再冷器后，回到真空回流罐，经回流泵，回流至精馏塔顶，釜底溶液和立式热虹吸再沸器形成循环流动。分析回流罐内混合溶液乙醇含量，合格后控制一定回流比，分别从塔顶、塔底采出产品。

岗位任务

u       操作机泵、加热设备，将乙醇-水混合液体送入精馏塔内。

u       调节控制精馏塔温度、压力、回流比等工艺参数，使物料进行传热传质，制得合格产品。

u       定时对塔顶馏出液组分和塔釜液组分进行分析，调节精馏塔各操作参数。

u       能分别进行常压精馏和真空精馏，制得合格产品。

u       能进行全塔效率测定。

u       按时记录和填写操作报表。

事故处理

设备维护及检修

u       泵的开、停，正常操作及日常维护

u       系统运行结束后，相关操作人员应对设备进行维护，保持现场、设备、管路、阀门清洁，方可以离开现场。

u       定期组织学生经行系统检修演练

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途