AFFRI-LD250布氏硬度计是一种全自动的进口硬度测试器，可用于测量维氏、洛氏等标尺。它符合维氏ISO6507ASTME384、洛氏ISO6508ASTME18和努氏ISO4545等标准。布氏硬度测试可提供有关金属材料抗拉强度、耐磨性和延展性等物理特性的有用信息，有助于质量控制和材料选择。用户可以在温度为10至35°C的环境下进行测试，以确保测试结果准确。AFFRI布氏硬度计完全符合ASTM和ISO标准。如果您想了解如何进行布氏硬度测试和测量产品的硬度，请阅读我们的说明。寻找适用于布氏硬度计的AFFRI系列，请点击这里。AFFRI-LD250布氏硬度计，源自意大利，原装进口。该硬度计具有测量维氏、洛氏等标尺的功能。符合一系列标准，包括维氏ISO6507ASTME384，洛氏ISO6508，ASTME18，努氏ISO4545以及布氏ISO6506，ASTME18等。此外，还可用于塑料行业ISO2309邵氏ISO7619-ISO868。技术参数特点如下：
1、整个测试过程和读值均实现全自动化。
2、电子加载传感器闭环控制加载力，杜绝摩擦和错误。
3、第一次测值即为有效值，准确无误。
4、采用TFT真彩触摸屏，Windows系统操作，一目了然。
5、设计实用而稳固，适用于维氏、布氏、洛氏、表面洛氏、努氏硬度测量，符合ISO650665076508和ISO2309标准。
6、根据测试需求自动选择加载力、压头和物镜，实现自动加载和转换。
7、只需按一次开关键，即可完成整个测量过程。
适用于所有金属类材料，硬度标尺包括维氏、布氏、洛氏、表面洛氏、努氏标准，以及维氏ISO6507ASTME384，洛氏ISO6508，ASTME18，努氏ISO4545，布氏ISO6506，ASTME18等标准。加载力范围如下：
维氏加载力：12351020305060 100120
布氏加载力：12.556.25101515.6253031.2562.5125187.5250
表面洛氏加载力：153045
洛氏加载力：60100150
自动布氏：HBT 2.5/62.5-5/125-2.5/187.5
可选加大倍数物镜，预校准功能含相机和图像测量软件。加载力精度为0.1%，图像测量精度为0.1HBHVHRCHRN。光源采用HK，并具有自调整压头，包括金刚石洛氏120，金刚石维氏136，金刚石努氏172，硬质合金球1/16寸，1/8寸，1/2寸洛氏，1-2.5-5-10mm硬质合金球。布氏加载时间为0.1-99.9秒，可提供数据传输方式包括USB、RS232、LAN，可选无线，最大测量高度300mm，其他尺寸可选。最大测量深度为160mm，其他尺寸可选。测试件最大重量为2000kg。电源为220-240V，50-69Hz。重量为500kg。最大允许重复性和误差如下：
参考块硬度最大重复性R（d的百分比）
最大误差E（H的百分比）
HBW≤125: 3.0; 125＜HBW≤225: 2.5; HBW＞225: 3.0。
术语和提示：
校准-通过与参考仪器或一组参考标准指示的值进行比较来确定重要参数的值。
标准化-通过验证或校准使已知标准符合。
验证-检查或测试以确保符合规范。
布氏试验机应定期使用试块进行验证。
布氏硬度机-用于布氏硬度测试的设备通常包括一台测试机，该测试机支撑试样并对与试样接触的球施加压痕力，以及一个根据布氏硬度计测量压痕平均直径的系统硬度测试原理。试验机的设计应确保在施加力时压头或试样不会发生摇摆或横向移动。试验机的设计应确保对压头施加的力平稳且无冲击力。
便携式布氏硬度计-布氏硬度计，设计用于由用户运输、携带、设置和操作，并通过布氏压痕硬度测试原理测量布氏硬度。
在重复定位精度--在布氏硬度机中的每一个的硬度水平的性能的重复性R，特定验证的条件下，通过一个标准化的试块上由n压痕直径的值的百分比范围估计作为性能的一部分验证，相对于n个测量直径值的平均值。
错误E--在特定验证条件下，布氏硬度机在每个硬度水平下的性能误差是通过在标准化试块上进行的n个压痕测量平均值的百分比误差来估计的，作为性能验证的一部分，相对于标准试块的认证平均硬度值。
压头-用于布氏硬度测试的压头应为四种允许直径（1、2.5、5和10毫米）的碳化钨球。
灰尘、污垢或其他异物不得堆积在压头上，否则会影响测试结果。
标本支持-应使用适合支撑待测样品的样品支架或“砧座”。所有砧座的座面和支撑面应清洁光滑，不得有凹坑、深划痕和异物。如果砧座因任何原因损坏，应修理或更换。
常见的试样支撑砧应具有58HRC的最低硬度。扁平件应在平坦的砧上进行测试，该砧具有光滑、平坦的支承面，其平面垂直于压头的轴线。
小直径圆柱件应使用硬质V型槽砧座进行测试，V型槽的轴线直接位于压头下方，或在硬质、平行、双圆柱体上正确定位并夹紧在其底座上。
对于标准砧座无法支撑的工件或零件，可能需要特殊的砧座或夹具，包括夹具。
试件-为获得最佳效果，试件的试件表面和底面均应光滑、平整，不得有氧化皮、异物和润滑剂。
某些材料除外，例如可能粘附在压头上的活性金属。在这种情况下，可以使用合适的润滑剂，例如煤油。润滑剂的使用应在测试报告中定义。
准备工作应使测试表面的表面硬度的任何变化（例如，由于热或冷加工）最小化。
布氏最小厚度（MM）：试样的厚度应使试样与压痕相反的一侧没有凸起或其他表明试验力影响的标记出现。被测材料的厚度应至少为压痕深度的十倍。
注意：在某些条件下测试相对较薄的材料或高硬度材料上的涂层，测试材料可能会在负载下破裂或破碎，从而导致严重的人身伤害或设备损坏。强烈警告用户在测试可能在负载下失效的材料时要格外小心。如果有疑虑或疑问，请勿测试材料。
压痕直径mm球
10毫米球5毫米球2.5毫米球1毫米0.2
0.1 0.3 0.2 0.4 0.4 0.5 0.7 0.6 0.4 1.0 0.7 0.5 0.8 0.7 0.9 0.8 1.0 1.0 1.1 1.3 1.2 0.7 1.5 1.3 0.9 1.8 1.4 1.0 2.1 1.5 1.2 2.5 1.6 1.3 1.7 1.5 1.8
1.7 1.9 1.9 2.0 2.1 2.2 2.6 2.4 1.5 3.1 2.6 1.7 3.6 2.8 2.0 4.3 3.0 2.3 5.0 3.2 2.6 3.4 3.0 3.6 3.4 3.8 3.8 4.0 4.2 4.2 4.6 4.4 5.1 4.6 5.6 4.8 6.1 5.0 6.7 5.2 7.3 5.4 7.9 5.6 8.6 5.8 9.3
布氏应用量表： 压头和测试力的组合定义了布氏硬度标度。 标准布氏硬度标尺和测试力对应于1、1.25、2.5、5、10和30的力直径比。
布氏标度（球直径mm/试验力kgf）力径比试验力(N)硬度范围HBW
10/3000302942095.5至650HBW
10/1500151471047.7到327HBW
10/100010980731.8至218HBW10/5005490315.9到109HBW10/2502.524527.96到54.5HBW10/1251.2512263.98到27.2HBW10/1001980.73.18至21.8HBW
5/75030735595.5至650HBW5/25010245231.8至218HBW5/1255122615.9到109
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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途
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