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短程分子蒸馏仪AYAN-F150

参考报价: ¥200000 RMB(人民币) 型号: AYAN-F150
品牌: 川宏仪器 产地: 浙江
关注度: 34 信息完整度:
样本: 典型用户: 暂无
价格区间10万-30万
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AI问答
可以做哪些实验,检测什么? 可以用哪些耗材和试剂?

短程分子蒸馏仪AYAN-F150技术参数:

产品型号

AYAN-F60

AYAN-F80

AYAN-F100

AYAN-F150

AYAN-F200

AYAN-F220

内径(mm)

60

80

100

150

200

220

蒸发面积(㎡)

0.06

0.1

0.15

0.25

0.35

0.5

冷凝面积(㎡)

0.1

0.15

0.25

0.45

0.55

0.65

进料容积(L)

1

2

2

2

5

5

处理流量L/H

0.1∽2.0

0.5∽4.0

0.5∽5.0

1.0∽8.0

1.5∽10.0

2.0∽15.0

电机功率(W)

120

120

120

120

120

200

转速(r/min)

≤450

≤450

≤450

≤450

≤450

≤450

轻组分收集瓶(L)

1

1

2

3

5

5

重组成收集瓶(L)

1

1

2

3

5

5

冷井

外置冷凝装置

选配

选配

选配

选配

选配

选配

冷却装置

真空度(pa)

10以下

10以下

10以下

10以下

10以下

10以下

受热温度(°C)

室温-200

室温-200

室温-200

室温-200

室温-200

室温-200

 短程分子蒸馏仪AYAN-F150分子蒸馏仪在使用过程中,主要适用于高分子量,耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中,主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加,并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上,从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞,会在内置冷凝器上冷凝成液体,然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放;残留的液体,即重分子,被收集在加热区下方的圆形通道中,然后通过侧面的排放管流出。
与常规蒸馏相比,分子蒸馏具有以下的特点:
(1)较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的,而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态,只要分子从液相中蒸发,就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的,因此产物的能量消耗很小。
(2)低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度,才能获得足够大的平均自由程。研究表明,分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。
(3)加热时间短,减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离,因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小,因此,液体表面逸出后,几乎不会碰撞到冷凝表面,因此加热时间短。

短程分子蒸馏仪的工作转速,对应的水环厚度实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素,对抽气量、工作效率和压缩比起决定性作用。本产品循环用水,可节约水资源,解决有些地方水资源不足的情况,且耐酸、碱、溶剂腐蚀。温度越低,制冷量越小。当您选择制冷产品时,请根据所需要的温度范围、实验发热量,选择温度范围、制冷能力相匹配的产品型号,才能达到很好的实验效果。据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。
加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而短程分子蒸馏仪的技术在350左右既可,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别来实现真空分离。经油膜雾化,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,通过冷凝器,则分子达到冷凝点被冷凝成为液体,实现达到物质分离的目的。由于短程蒸馏加热壁与冷凝器间有严格的距离要求,由液面逸出的轻分子,几乎瞬时就到达冷凝面,汽相轻分子受热时间在这个过程中可以忽略不计,热分解的可能被小化。


短程分子蒸馏仪AYAN-F1501. 蒸馏温度低,分子蒸馏是在远低于沸点的温度下进行操作的,只要存在温度差就可以达到分离目的,这是分子蒸馏与常规蒸馏的本质区别。
2. 蒸馏真空度高,分子蒸馏装置其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损。
3. 蒸馏液膜薄,传热效率高。
4. 物料受热时间短,受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程,所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此,蒸馏物料受热时间短,在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间,减少了物料热分解的机会。
5. 分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
6. 没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。
7. 无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物,且操作工艺简单,设备少。分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。
8. 分子蒸馏设备价格昂贵,分子蒸馏装置保证体系压力达到的高真空度,对材料密封要求较高,且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中,设备加工难度大,造价高。
9. 产品耗能小,由于分子蒸馏整个分离过热损失少,且由于分子蒸馏装置独特的结构形式,内部压强极低,内部阻力远比常规蒸馏小,因而可大大节省能耗。 从分子蒸馏技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势:
(1)对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,分子蒸馏提供了*佳分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;
(2)分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是*常有效的方法;
(3)分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;
(4)分子蒸馏的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。




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注:该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案,不可用于临床诊断或治疗等相关用途

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