实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用）
适用于科研院所和企业微生物实验室，是进行精密发酵试验的理想设备。可用于微生物发酵培养基配方筛选、发酵工艺参数优化以及生产工艺验证，尤其适应粗醪培养基。
一、系统组成：
包括发酵罐、空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统、管路、阀门、辅助系统、传感器、一次仪表系统、下位机控制系统（现场PLC，二次仪表）、上位机系统、台架等。
二、技术参数
项目技术参数：公称体积 5L-200L，装液系数65-80%，最适70%，罐体材质不锈钢SUS316L/SUS304，夹套控温，内表面Ra≤0.6μm，外表面抛光或亚光处理，配备各种传感器和电极接口，搅拌系统多种选择，通气系统深层通气，配备除菌过滤器及压缩空气系统等。
三、发酵系统配置清单
序号 设备名称 备注
1 发酵罐 SUS316L不锈钢
2 下位机控制系统 触摸屏+可编程控制器
3 温度控制系统 德国Pt100
4 pH检测控制系统 瑞士梅特勒（汉密尔顿）
5 DO检测系统 瑞士梅特勒（汉密尔顿）
6 补料系统 蠕动泵流加
7 消泡系统 蠕动泵流加
8 压力检测系统 在线指示
9 流量系统 在线指示
10 转速控制系统 转速变频可调
11 无菌空气过滤系统 膜过滤
12 管道、阀门 SUS316L不锈钢
13 蒸汽发生器（选配）
14 空气压缩机（选配）
招标参数：罐体结构：容积XL，在位灭菌，设计压力0.3Mpa，工作压力0.15Mpa，主体材质SUS304不锈钢，配有各种标准接口和观察视镜。
径高比：1：2
装料系数：70%-80%夹
套：设计压力0.3Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；
进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；
电机：电机功率：1.1KW，转速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；
搅拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；
采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；
★接种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。无菌空气处理系统
2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套
2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套
2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套
2.4.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套控制系统
3.1温度控制系统
3.1.1、测量范围：0～150℃；
3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；
3.1.3、控制精度：±0.2℃；
3.1.4、分辨率：0.1℃；
3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定；
3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱；
3.1.7、特点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗；B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠；
3.1.8、温度带超上下限报警功能；
3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。PH在线检测、控制系统
3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；
3.2.2、显示范围：0～14PH；
3.2.3、控制范围：2～12PH；
3.2.4、分辨率：0.01PH；
3.2.5、控制精度：±0.02PH；
3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；
3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制；
3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式；
3.2.9、PH带上下限超限报警功能；
3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。DO检测系统
3.3.1、检测方式：自动检测；
3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；
3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；
3.3.4、控制内容：DO值在线检测；
3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示；
3.3.6、系统带DO异常报警功能。压力、流量控制系统
3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa；
3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调；
3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。补料系统
3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加；
3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。消泡系统
3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；
3.6.2、控制精度：10-100000Ω；
3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；
3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂；
3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。转速控制系统
3.7、台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统
1套
3.8.1 包括7″宽屏彩色液晶触摸屏和可编程控制器，一个控制器能够同时监测和控制发酵罐的相关参数；
3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各种执行元件组成。现场控制器以可编程控制器为核心，具有多级扩展功能，具备足够的A/D转换通道、D/A转换通道和开关量输入输出。现场控制器采用工业级人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统可以正常运行。这种设计结构和选项提高了系统的可靠性能；
3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，包括现场信号采集和转换的下位机控制器，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法；
3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，操作手感敏锐，具有数字化设置、快速校准、数据存储、超限报警和密码设置等功能；
3.8.5控制器带有USB串口，用户可以将发酵过程参数数值复制到其他计算机上连接打印机进行打印。
★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐的各项参数；
3.8.6现场控制系统功能包括：1）对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值进行监测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在线手动设定和调整，操作有密码保护功能；3）采用PID调节方式，可以满足不同的控制要求，实现手动/自动切换无干扰；4）可以实时显示和记录各种监控数据，显示方式包括趋势线和图表；5）各回路都具有上下限位和报警功能；6）系统具有断电保护功能，数据在断电时得到保护；7）所有操作都在人机界面上进行，实现可视化操作；8）系统带有时钟功能，记录发酵批次日期和运行时间；9）报警可以被切除，可以进行短时或长时切除；10）能显示加酸和加碱过程，曲线设置，手动及自动控制pH值；11）温度控制可以进行曲线设置，手动及自动控制温度值；12）具有补料过程显示，显示补料总量；13）具有消泡功能，记录高泡情况，显示消泡过程。
3.9电气系统及控制柜全套
3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内；
3.9.2、控制柜表面喷塑，防静电处理，无干扰；
3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。
4.管路系统
4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。
5.配套设备
5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/min，工作压力：0.7Mpa，自带储气罐。
5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制，可选择输出压力，功率：18KW。
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