设备更新推荐 精选 安捷伦Agilent 8890 气相色谱系统

安捷伦8890气相色谱系统为新一代旗舰机型，采用机载双核处理器，实现智能检漏、自动诊断及多终端远程操控。配备彩色触摸屏与浏览器界面，兼容Openlab CDS等主流软件。支持三进样口、四检测器及CFT微板流路技术，兼具反吹与双塔进样，显著提升复杂样品分析效率与扩展性。

Agilent 8890 GC 气相色谱系统是安捷伦新一代旗舰级 GC，扩展性强，性能满足更广泛的需要。

8890 气相特点如下：

新一代强大的电子结构 ，机载双核处理器：

等同于在 GC 仪器内置一台电脑，配合智能算法，超强的运算速度，让仪器后台对各个控制参数的实时监控无比强大，基于双核处理器，也让仪器自动智能检漏和自动智能诊断两大功能轻松实现

更加丰富的智能互联功能：

彩色触摸屏不仅让仪器的操控更加条理化，更直观形象，易于操作，同时能实时观察仪器状态，实时观看采集图谱，更多人机对话的窗口，辅助丰富的帮助文献和操作指南和维护视频，让复杂的操作智能化简易化

浏览器用户界面，把触摸屏所有的操作项移植到浏览器界面，实现智能终端远程操控，如平板电脑，台式机都可完成仪器的远程相应的操作

安捷伦当前所有主流控制软件如 Openlab CDS, Masshunter 对仪器都有很好的控制，软件所有优异的特性都能和仪器卓越的硬件特点很好结合

配备全套进样口、检测器和附件，CFT, Deans Switch, 反吹，双塔进样，可同时安装 4 个检测器，支持 6 个气体进样阀和 8 个加热区域：

GC8890 可同时安装 3 个进样口, 有 6 种不同的进样口备选

同时安装 4 个检测器，15 种不同的进样口备选，让复杂应用在同一台仪器上实现多通道检测

所有的毛细管微板流路技术可使用，有效扩展色谱应用

加上反吹技术和双塔进样等功能，让旗舰GC的高度灵活性和扩展性体现得淋漓尽致

安捷伦Agilent 8890 气相色谱系统由安捷伦科技（中国）有限公司 为您提供，如您想了解更多关于安捷伦Agilent 8890 气相色谱系统报价、参数等信息 ，欢迎来电或留言咨询。

注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途。

科学研究（代谢组学与食品风味研究）

用于复杂基质中挥发性与半挥发性有机物的高通量定性定量分析，支持代谢通路解析和风味活性物质表征。具体用途包括：细胞培养基中短链脂肪酸（SCFA）谱图分析、植物挥发性萜烯类化合物指纹图谱构建、酒类与香精香料中关键风味化合物的协同分析。关联检测项目：GC-MS/MS 靶向代谢组学方法（如 Fiehn 库方法）、SBSE-GC-MS 风味分析（参考《食品风味物质分析方法》GB/T 29605-2013）、脂肪酸甲酯（FAME）分析（参照AOAC 996.06）。

工业生产（石油化工与材料质量控制）

在炼油、天然气及聚合物生产中，用于过程监控、产品纯度验证及杂质限量检测。具体用途：石脑油中PIONA（链烷烃、异构烷烃、烯烃、环烷烃、芳烃）族组成分析、变压器油中溶解气体（DGA）在线/离线预警、塑料单体中残留溶剂（如苯、甲苯、二甲苯）的痕量测定。关联检测项目：ASTM D6729-14（高分辨率毛细管GC测定汽油族组成）、GB/T 17623-2017（绝缘油中溶解气体组分含量气相色谱法）、ASTM D7504-18（单体中杂质检测）。

临床医疗（药物监测与呼气诊断）

用于治疗药物监测（TDM）和挥发性生物标志物筛查，辅助临床用药个体化及无创疾病早筛。具体用途：血清中抗癫痫药物（丙戊酸、卡马西平）血药浓度监测、呼出气体中丙酮、异戊二烯及一氧化氮（NO）等标志物定量分析（用于糖尿病、哮喘及氧化应激研究）、麻醉气体（七氟烷、异氟烷）残留监测。关联检测项目：CLSI C62-A（液相色谱-质谱/气相色谱法药物监测指南）、呼出气冷凝物中挥发性有机物分析（参考ATS/ERS技术标准）、GBZ/T 300.31-2017（工作场所麻醉气体检测）。

环境监测（大气与水体有机污染）

针对环境样本中各类持久性有机污染物（POPs）及新兴污染物进行痕量级定性定量，作为环境质量评价和污染溯源的核心工具。具体用途：环境空气中多环芳烃（PAHs）的采集分析、饮用水中卤代烃（三氯甲烷、四氯化碳）及农药残留检测、土壤中多氯联苯（PCBs）和有机氯农药（OCPs）的筛查。关联检测项目：HJ 646-2013（环境空气气相色谱/质谱法测定多环芳烃）、GB/T 5750.8-2023（生活饮用水中有机物指标标准检验方法）、HJ 743-2015（土壤中多氯联苯的气相色谱-质谱法）。

食品安全（农残与非法添加物筛查）

用于食品及农产品中农药残留、兽药残留、加工副产物及非法添加物的日常监测与紧急事件应对。具体用途：蔬菜水果中有机磷和拟除虫菊酯类农药多残留同时检测、食用油中邻苯二甲酸酯（塑化剂）迁移量分析、蜂蜜中氯霉素等抗生素残留的确定。关联检测项目：GB 23200.121-2021（植物源性食品中331种农药及其代谢物残留测定）、GB 5009.271-2016（食品中邻苯二甲酸酯的测定）、NY/T 1616-2008（兽药残留检测方法）。

Q: 进样后色谱峰形严重变宽或出现前沿峰（tailing/fronting），重复性变差

A: 问题现象：用户进样后，目标峰出现明显的拖尾、分叉或前沿，峰面积和保留时间重复性变差，定量结果波动大。
可能原因：① 进样口衬管污染或玻璃毛位置不当，导致样品在进样口内吸附或局部过载；② 色谱柱前端污染或柱头切割不平整；③ 分流/不分流模式下，分流比设置不合理或隔垫吹扫流速过低；④ 样品溶剂与固定相极性不匹配，引起“溶剂效应”。
排查/解决方法：首先更换干净的惰性衬管，并确认玻璃毛位置正确（衬管中部）。用色谱柱切割器切去柱头约5-10cm，重新安装并老化柱子。检查分流流量（建议在分流模式下设为20:1~50:1）和隔垫吹扫（3mL/min左右）。若使用不分流进样，检查溶剂延迟时间并尝试调整初始柱温（低于溶剂沸点10-20℃）。最后用标准品验证峰形和RSD（%RSD应<2%）。

Q: 基线持续漂移或出现周期性“毛刺”噪音，无法稳定归零

A: 问题现象：运行程序升温时，基线随柱温升高而不断上升，或者在恒温条件下出现规则/不规则尖锐小峰，检测器输出信号无法稳定。
可能原因：① 色谱柱固定相流失（特别在高温段），或老化不充分；② 载气（如氦气）纯度不够或净化管失效；③ 检测器（如FID）喷嘴或收集极污染；④ 氢气/空气流量比例不当，导致火焰不稳。
排查/解决方法：先确认载气纯度≥99.999%，并更换氧气/水分捕集阱。在高于最高使用温度20℃下老化柱子2-4小时（不接检测器）。清洗FID喷嘴（超声于丙酮/甲醇）并检查点火状态。优化氢气（30-40mL/min）和空气（300-400mL/min）流量比。若漂移仅出现在高温段，可考虑降低柱温上限或改用低流失色谱柱（如安捷伦DB-5ms UI）。

Q: 进样后不出峰或响应值极低，但仪器运行正常

A: 问题现象：标准品进样后，色谱图只有基线，没有目标峰，或者峰面积比预期低10倍以上，且保留时间也发生偏移。
可能原因：① 注射器（自动进样器）针头堵塞或进样量设置错误（如实际吸入量为0）；② 衬管严重破损导致样品泄露到分流出口；③ 色谱柱断裂或连接处泄漏（螺帽未拧紧）；④ 检测器信号电缆接触不良，或FID点火失败但显示火焰“假正常”。
排查/解决方法：用带样品的空针手动进样，观察是否有液滴排出，确认针头通畅。重新安装衬管并检查O型圈，用泄漏检测仪（或肥皂水）检查进样口和柱连接螺帽。断开检测器端，用死堵堵住并做泄漏测试。确认FID点火（用冷金属片靠近收集极上方检查有无冷凝水汽），必要时重新点火并检查信号输出线。

Q: 程序升温时出现“鬼峰”（即没有进样也有峰），且随温度升高而增多

A: 问题现象：空白运行（不实际进样，执行升温程序）时，色谱图在特定温度区域出现重复性差的小峰，影响微量组分定量。
可能原因：① 色谱柱内残留高沸点污染物（前次样品未完全流出），在高温下逐渐释放；② 进样口隔垫或衬管中的增塑剂/润滑剂被高温热解；③ 载气净化装置失效，带入烃类杂质；④ 检测器内部（如FID收集极）吸附的有机物被高温脱附。
排查/解决方法：首先执行“空白程序升温”至最高使用温度，并保持30分钟，以烘烤色谱柱。更换新的低流失隔垫和去活衬管。检查载气净化管，若变色需立即更换。对于FID，可拆卸检测器并高温烘烤（250-300℃）过夜。若鬼峰仍存在，考虑使用质谱检漏或更换色谱柱。

Q: 保留时间逐渐偏移（前移或后移），导致定性困难

A: 问题现象：同一样品连续进样，目标峰的保留时间从第1针到第10针逐渐改变（例如从5.0min漂移到5.3min），且峰面积基本不变。
可能原因：① 色谱柱流量不稳定（电子气路控制EPC故障或载气钢瓶压力不足）；② 柱温实际值与设定值偏差（温控传感器失灵）；③ 色谱柱内固定相部分降解，导致相比率改变；④ 样品溶剂在柱头冷凝，逐渐积累影响分配。
排查/解决方法：先用流量计（如皂膜流量计）在柱温时确认实际载气流速是否与设定一致（偏差应<1%）。检查EPC模块是否报错，必要时重新校准。同时用热电偶直接接触柱温箱内部，验证实际温度。若漂移趋势持续且不可逆，老化色谱柱后测试；若仍漂移，可能需更换色谱柱。此外，检查进样口温度是否足够（应高于溶剂沸点），避免溶剂冷凝。

Q: FID检测器无法点火或点火后频繁熄灭，信号为零

A: 问题现象：点击“点火”按钮后，FID基线无响应，或者点火成功但几秒后火焰自动熄灭，仪器提示“Flame off”，无法进行任何分析。
可能原因：① 氢气未通入或氢气流量不足（<30mL/min）或氢气纯度不够；② 空气流量过大（吹灭火焰）或过小（无法助燃）；③ 点火线圈损坏或点火电路故障；④ FID收集极与喷嘴之间短路或有冷凝水，导致信号异常。
排查/解决方法：检查气路：确保氢气压力0.1-0.2MPa，流量在30-40mL/min；空气流量300-400mL/min。先关闭氢气流量，用打火机在FID排气口测试是否有点火脉冲（仪器会输出高压电，注意安全）。若点火线圈工作但不着火，检查喷嘴是否堵死（用细金属丝疏通）。若火焰能点着但信号无变化，拆下收集极，用异丙醇超声清洗并烘干，检查绝缘垫是否破损。最后确认EPC气路参数并重新校准。