一，用途操作试验适用于皮革、布料、涂料、纸、地砖、合板、玻璃、天然橡胶等到耐磨试验,方法为用标准切刀裁取试件,用规定型号的砂轮,并负荷一定的重量加以磨耗,到规定的转数后取出试件,观察试件磨后的状况或试件试验前的重量与试验后的重量差.磨耗指数计算公式:磨耗损失重量/试验回转数×1000供选择的砂轮号：H-18,H-22, CS-10,CS-17,CS-32,CS-33二，符合标准：　　ISO 9352-2012　　ISO 5470　　ASTM D1044-05　　ASTM D3884三，技术规格　　旋转速度：30-75r/min范围内可调(数显)　　试样面直径：100mm　　试样台直径：113mm　　圈数设置范围：1-999999　　砝码：平衡砝码、250g、500g、750g、1000g　　双轮压力范围：125g、250g、500g、750g、1000g、1250g等　　吸尘臂高度：可调　　外形尺寸：220mm×380mm×300mm　　重量：20kg四，操作步骤　　试验前准备　　试验前需将仪器接入电源，排气口接好吸尘器　　配件及其他仪器：标准砂轮一对、双面胶(硬质)、细砂纸(校验用)。根据不同标准要求还需要准备0.1mg精度天平、织物强力机、外观评价灯箱等，用以评价试验结果。　　试样：裁剪为110mm左右，正中留孔8mm。如需比较试样前后重量变化，则需提前称量试样原始重量(如试样是织物等需要双面胶固定，需粘好标准双面胶后去除外层贴纸，称量其总重);如需比较试样前后强力变化，需在试验前测试其原始强力;比较其他性能如雾度均需在试验前进行相应测试确定原始参数。试样需预调湿至少8h。　　调速：通电后，在双臂抬起状态下启动仪器，根据数显表显示，调节调速旋钮至所需速度。　五，　试验步骤　1，装夹试样　　将剪裁好的试样按照标准要求放置在试验台上。　　保持试样平整，将压紧螺帽及垫片旋紧，用六角扳手紧固试样固定环。　　2，装夹磨耗轮及砝码　　将经过预磨的标准磨耗轮安装在平衡臂前内侧，并旋紧压紧螺帽。　　根据所需压力装夹相应重量砝码或平衡砝码。　　根据相应标准中对不同材质测试的磨耗轮规格要求，安装相应规格的磨耗轮。　3，启动　　打开电源开关。　　在计数器上设置预设圈数。　　按启动按钮，电机带动转盘开始旋转。　　注：　　1. 当砂轮磨至贴纸或砂轮表面不平时，需进行更换。　　2. 每测一个样品前，均需用毛刷将砂轮清扫干净。　六，试样结果评价　　达到预定圈数后，仪器自动停止或根据不同标准要求，确定达到试验终点是按红色停止按钮停止试验，关闭吸尘器。取出试样进行评价。　七，评价方法(仅供参考，详见各标准规定)：　　1，质量损失法　　使用精确到0.1mg的天平分别对试验前后试样(连同固定试样的双面胶)称重，计算重量损失百分比。　  2，强力损失法　　使用强力仪对试验前后的试样进行强力测试，计算强力损失百分比。　　预定圈数外观变化　　达到预定圈数后进行外观评定(通常为是否磨穿、光透过性变化等　　3，Taber耐磨耗砂轮产品选型:　　砂轮 / 造型 材质 / 研磨特性 种类 成分　　CS10/软质 橡胶及研磨粒 / 和缓 弹性 橡胶、磨粒　　CS10F /软质 橡胶及研磨粒 / 非常和缓 弹性 橡胶、磨粒　　CS17 /软质 橡胶及研磨粒 / 粗糙 弹性 橡胶、磨粒　　H10?/硬质 玻璃化材质 / 精糙 非弹性 陶瓷　　H18 /硬质 玻璃化材质 / 中度精糙 非弹性 陶瓷　　H22 /硬质 玻璃化材质 / 非常精糙 非弹性 陶瓷　　H38/硬质 玻璃化材质 / 非常细致 非弹性 陶瓷　　CS0, S32 /软质 光滑橡胶 / 非常和缓 弹性 无磨粒橡胶　　S42, S33 /软质 砂纸带 / 中度 弹性 砂纸条　　CS5 /软质 羊毛毡 / 无磨损 弹性 羊毛毯　　S35 /硬质 碳化钨 / 切割或削切 非弹性 碳化钨　　S39 / -- 皮革 / GritFeeder 皮革 

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途