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不再头疼:何时需要进行除菌过滤工艺再验证?

发布时间: 2018-05-05 20:20 来源:Merck工艺解决方案

除菌过滤验证完成后,每当不可避免的遇到参数需要变更的时候,面对数据繁多的验证报告,您是否会很头疼是否需要再验证?如果您看了下面的介绍,面对是否需要再验证的问题就不再会头疼了。三方面评估,轻松搞定是否需要再验证的难题。

过滤验证是针对特定的产品和特定的工艺,评估过滤器的性能。因此,这三个变量中任何一个发生改变均需要评估是否需要再验证。

?产品改变

API或辅料浓度和pH改变,则细菌截留实验、产品相关完整性测试或化学兼容性实验验证必须重新进行。对于可提取物实验,只有这些改变影响模型溶剂的选择时,才应当重新验证。

?过滤器改变

若滤膜材质改变,则需要重新进行所有项目的验证。若过滤器面积改变而导致单位过滤面积的过滤体积增加,则需要考察原有验证报告能否覆盖增加的单位面积过滤体积,若不能覆盖则需要重新进行细菌截留实验。

?工艺改变

若过滤时间,过滤温度超过已验证的温度范围,则所有过滤器验证均需要重新进行。由于灭菌条件会影响可提取物的水平,所以如果灭菌方法或灭菌条件提高,则可能需要重新进行可提取物实验验证。

 

具体情况可参考附件中的表格,详细列出来了何时需要进行除菌过滤工艺再验证。

改变的因素

细菌截留

产品泡点

产品扩散流

化学兼容性

可提取物

过滤器

滤膜改变
(滤膜类型/结构材料)

滤膜相同 – 装置类型改变
(例如从囊式改成筒式)




*

若原试验为整个装置的试验

滤膜相同 – 孔径改变

可能需要一份包含数据的说明以更新原报告

滤膜相同 – 过滤面积改变

*

若过滤体积/单位面积增加




可能需要一份包含数据的说明,以更新原报告

工艺

提高通量

即提高流速/单位面积





延长过滤器/产品接触总时间



*

若超出原测试的接触时间

*

若超出原报告所提供的时间

提高控制压力





增大批量而过滤器面积未等比例增大

*

若批量是原实验中需满足的一项标准





灭菌条件改变,通常是增加时间、温度或循环次数





*

若新的灭菌条件超出原报告所提供的条件

过滤温度改变

*

让试验与工艺温度匹配(若微生物可在该温度下存活)

*

若温度提高

*

若温度提高

灭菌方法改变





产品

产品配方改变
    (浓度、pH、̷̷)

*

若影响模型溶剂的选择

 

 

 


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