五、安装与准备：

1. 开箱后，检查零件是否松脱；

2. 机器放置在通风干燥的地方，确保机器处于水平位置；

3. 按清洗所需加入适量的清洗液；

4. 正确连接电源插头，确保联接牢固（一定要使用三孔插座，有可靠接地线，以保证安全）

   
   

六、操作过程：

1. 将清洁液加入清洗槽内，插上电源（请务必确保所供电源可靠接地）通电后，温度显示为当前环境温度，温度设置默认为0℃，超声波工作时间显示为默认3分钟。

2. 调节超声波工作时间：每按TIMER▲键一次，时间增加一分钟，按住此键，时间可连续增加，按TIMER▼一次，时间可减少一分钟，按住此键，可连续减少工作时间，减到00：00时超声波不再工作了。

3. 调节工作温度：每按TEMPERTURE▲键一次，温度上调一度，按住此键，温度可连续上调，按TEMPERTURE▼键一次，温度下调一度，按住此键，温度可连续下调一度，设备通电后面板显示温度为实际温度。当前设置温度为0℃，当你要设置温度时，设置数据要超过当前环境温度按ON/OF 加热系统才能启动，加热指示灯亮，低于当前环境温度时，加热系统不能工作。当工作温度超过设定温度时，加热指示灯灭。请注意加热不会自动关掉，低设备温度时会自动加热，如此循环，为了安全，只有按ON/OF才能停止加热系统。

4. 设定好工作时间，温度后，轻按温度ON/OF开关，然后再按超声波ON/OF开关。如要停止加热或者超声波再按相应的ON/OF开关，机器即可停止加热或超声。

七、影响超声波清洗效果的因素，主要有以下几种：

1. 超声波功率密度：功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工作件采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。（一般清洗机的超声功率密度应选在0.01-0.02w/ml）

2. 超声波频率：频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。（20KHz、28KHz、40KHz80KHz、0.8MHz）

3. 清洗温度：超声波在40℃-50℃时空化zei好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃-80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

4. 清洗时间：清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

5. 其他因素：影响因素很多，如清洗液和污垢的种类、性质等等。

八、注意事项：

1. 超声波正常运行时，应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音，且清洗液表面无激荡，只有空穴爆破引起的水花，如果有间断性振荡，请加入些许清洗液或减少些许清洗液，消除振荡有利于清洗物件；

2. 在保证清洗物件洁净的前提下，尽可能间断性工作（连续工作时间不宜超过30分钟），因为长时间超声使箱内积聚的温度升高，易加速箱内电子器件的老化；

3. 绝不能使用易燃的清洁剂；

4. 当清洗槽无清洗液时，绝不能开户加热器或超声波；防干烧。

5. 防止清洗液和水溅入机箱内和震子上；清洗液溅到震子上将会造成机器漏电和短路，同时会造成震子中的晶片烧坏。

6. 如有异物落入槽底应立即取出；

7. 换液或排液时，应在槽中清洗液为常温的情况下进行，且将超声开关置于“关”的位置，拔掉电源插头；

8. 使用后应清洗和清除清洗槽中的污垢；

9. 保持机器外表清洁。

    当机器损坏或超声减弱时，可能就是基于以上原因，请立即停止操作并联络维修人员。

九、维护和保养：

本机属贵重设备，应由专人负责使用、维护和保养。要定期对设备进行全面检查。

1. 检查电源及输出线各接点有无松动、过热、受流潮和接触不良现象。

2. 检查清洗槽底板密封情况，有无泄漏。排水管与清洗槽的接缝处是否渗漏。

3. 如发现超声波振子脱落或功率管烧毁，请与厂方联系。

4. 超声波设备工作场所的通风、干燥、洁净、有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件。

5. 结束后，请拨掉电源，并倒掉清洗槽中的水。（请不要将水长时间存放在清洗槽中）。

6. 用纸巾或干毛巾将清洗槽和机器表面擦干。

7. 使用完产品后，将产品放置于干燥的地方保存。