美国Steris 5700系列全自动洗笼机

特点

无水池的溶液输送系统（清洗箱基座深7-1/4“ [184 mm]) ，因此避免采用传统的坑，减少了建筑方面的难度。

溶液通过一台在线不锈钢瞬时热交换器加热。 喷淋系统（美国zl产品，zl号为6257254和6439248）包括两个水平安装的喷管，清洗室的两侧各一个，可优化载荷清洗的覆盖率和循环时间。 喷臂沿垂直方向交替动作。 根据清洗室上面所安装的附件和所选择的循环方式，在循环过程中，多支管连接器可自动将清洗液输送到附件。

水平滑动门（自动操作的动力侧边滑动门）由大约1/2“ (精确值为13 mm) 的钢化玻璃制成，尽量减少向工作环境传递热量，并且便于查看清洗过程。门配备用于检测障碍物的传感器，防止装置在门没有完全关闭的情况下操作。将门向硅胶垫圈压紧，确保清洗室不透气、不透水。 

机械核心组件（zl号 #5,964,955 U.S.，正在申请EP）包括所有主要的机械和电气部件。 将机械核心组件放置在脚轮上，很容易接触到系统各部件并有助于安装。这个特点允许腔体和机械核心之间zei大可调到635mm的维修间距；机械核心组件带有铰链型电气和化工分配箱，有助于进一步接近系统各部件。 并可通过一个标准的通道安装机械核心部件。

蒸汽排放系统：采用一个内置式3HP(2.2Kw)的鼓风机将腔室内的湿热空气和蒸汽排出去。 

通过荧光灯（2个18W）为清洗室提供照明。

整合式自动加注的全自动化学分配器：在处理之前，将预定量的液态化学品输送到清洗溶液的储罐内。 化学流量计测量注入化学品的总量，并监控化学品的用量。  作为标准做法，包括一台蠕动泵。  

在循环之间，对无需工具的立式自清洗过滤器进行彻底冲洗。无需工具，只需使用一个快连接件，即可很容易的将滤芯拆卸下来进行维护。在循环过程中，在导入各自的储槽之前，通过一个自清洗式过滤器对溶液进行过滤。过滤器的孔径为1/32“。  

清洗室（由14gauge厚的304不锈钢制成，4号抛光）采用氩弧焊接并经过抛光处理。底座由 #304 不锈钢制成。  清洗室的地板包括三块可拆卸的不锈钢板，带有纵向的格栅，有助于安静的装入和卸出动物笼。 地板的格栅包括容易拉动的把手，可方便拆除。

高压泵采用一台11.6 HP (8.7kW) 的电机，速率为60 美制加仑/分钟，压头为125 psig (227 L/min.，8.6 bar)，每个喷头的输送压力超过100 psig (6.9 bar)。泵叶片、轴和泵壳（全部为316L不锈钢结构）装配有机械密封件。泵的电机配备一个 TEFC (防滴液)框架，磁力启动器，过载保护，和密封轴承（无需润滑）。

处理阶段储罐：配备一个全自动液位控制装置、热水自动填充和安全溢流管道。储罐由#304 不锈钢制成，带铝壳的玻璃纤维绝缘层(1“厚)，避免了热损失和灼伤的危险。储罐的底部朝向排水口倾斜，达到zei佳的排放效果。每个溶液储罐都包括一个内部挡板，将溶液转向储罐壁，确保循环过程中的储罐的自清洗。容量为38 美制加仑(143.85 L)。清洗液储罐配备一个节水系统，可以通过程序控制，节约量在0％ 到 85％之间。

通风调节阀门（内置式）在蒸汽排放和/或干燥阶段自动打开。

取样口：安装在管路系统上，使操作人员对清洗和漂洗的水进行安全取样，用滴定或其他方法来确定漂洗的效果。

在水和蒸汽公用工程接口处提供手动隔离阀，以便于维护。还包括客户方提供的水和蒸汽压力表接口。 

一体式击打打印机，提供易于阅读的打印记录，即：是否在预设的温度条件下对载荷进行适当的处理，并打印一份完整的报警和循环异常中断信息。 

位于清洗机地板上的多支管连接系统，能够通过一个辅助的多支管转变循环溶液的流向。  系统内部连接好管道，以便自动操作。 

冲洗水预热系统，包括一个增设在冲洗水槽内的蒸汽盘管，以便在zei终的热冲洗阶段之前预热水。  根据循环参数和公用工程条件，系统可以将总的循环时间缩短两分钟。 

自动除垢器系统，使操作人员在无需处理浓烈化学品的情况下自动完成一个除垢循环。 该系统包括一个化学品注射泵，带有流量计、50’ (15 m) 的管道和吸液管，用于远距离安装5 至 45美制加仑（20 – 170升）化学品容器的情况下使用。 

清洗/冲洗系统的其他部件，包括304不锈钢材质的滤网、喷淋总管和管道。高压循环泵和3 HP (2.2 kW) 的溶液泵由#316 L 不锈钢制成。在线换热器附加装置由304不锈钢制成。球阀由 Teflon^®1 和 #316 L不锈钢制成。装置支架、箱体、可移动机械核心组件和所有的紧固件由304不锈钢制成。覆盖在腔室顶部和侧面的铝壳玻璃纤维保温层 (1“ [25 mm] 厚)可降低热损失和噪音。