MFK 形状测量中心适用于工件全方位测量任务，尤其适合于测量发动机缸体，缸盖，变速箱，液压部件、曲轴和凸轮轴。大器，优化的结构保证了整个仪器的高精度测量。大行程的测量以及移动能力使工件的更换变得更简单和安全。
MarForm MFK 600 和 MFK 500 零配件多样，配置灵活，能适应广范的计量学应用。

圆柱度仪的基座选用防变形、防振动的花岗岩。高精度的水平面可做为测试基准面，工件装置台通过空气轴承置于花岗岩上，可承载较大重量的工件。

大容量通用型形位测量工作站，可适用大重量工件
 MFK 600 有5个测量轴和2个调整轴，实现快速形位特征测量
 MFK 500 有3个测量轴和4个调整轴，实现快速形位特征测量
 旋转式传感器和全自动工件定位设计，使用方便，定位迅速
 空气轴承设计，低维护成本，可持续高效运转
 带有测头碰撞保护系统，避免损坏并实现复杂测量
 大的工件安装位置可用来安装大体积的工件或摆放多组工件
 即使工件安装有较大偏心，圆度测量单元仍可以自动调节到工件中心
 3个主轴 (Z, X, Y) 坐标均能进行直线度测量
 ISO 1101标准的工件评定
 按制造要求在线进行机器坐标系下的或是工件坐标系下的测量
 综合评定形位公差以及直径和位置
 多种多样的附件以及测针确保了所有测量任务zei优化。
 当程序运行时，旋转工件在辅助轴的扩展帮助下也变的极为容易，这意味着类似V型发动机这种极为复杂的测量任务，也能没有人为干预地全自动执行。

圆度测量单元
圆度测量单元包含了测量轴(C轴)和用于自动设置测头至工件半径的调整轴. 当进行圆度测量时, r轴可沿着工件轮廓自动跟踪扫描, 即使工件偏心偏差超出了测头测量范围也能正常进行测量.

直线度测量单元
垂直的线性单元(Z轴)是沿着大理石表面移动，圆度测量单元装载其上。在MFK 600上，水平直线度测量单元(Tx- and Ty -axes)的精度不受工件的尺寸，形状或重量的影响，因为导向轴承与承重空气轴承是完全分离的。