Cellink BIO X 3D生物打印机

Cellink BIO X 3D生物打印机

功能特点：

1、干净，重塑
完整的清洁度系统
BIO X生物打印机通过双大功率风扇通过其双过滤顶产生强大的气流，从而在腔室内产生了正压。HEPA H14双过滤器顶部保留了99.995％以上的有害颗粒和微生物。BIO X配备了UV-C杀菌灯，可让您运行自动循环以对打印环境进行消毒。

2、以用户为中心的界面
符合人体工程学的设计，为您带来方便
您的方便是我们的首要任务。即使戴着手套，BIO X触摸屏也可以完全使用，确保无菌环境。BIO X及其屏幕与任何实验室设备一样耐用，并且可以轻松清洁。

3、打印头
智能且可交换
BIO X是世界上第一台配备智能打印头（iPH）的3D生物打印机，可确保您的研究始终处于最前沿。BIO X打印头在设计时考虑了灵活性，美观和简单性。最好的部分是您可以设计自己的点胶技术或方法以与BIO X系统一起使用。可能性无穷无尽，为您的实验室工作提供了充分的自由。

4、对于任何应用
CELLINK提供一系列打印头和工具头
利用三重打印头技术将适合您应用的不同材料和打印技术相结合。

最多使用七个（并且还在计数！）打印头：
–加热的气动头（65°C）。
–热塑性头（250°）。
–温度控制的气动头（4-65°）。
–电磁液滴（EMD）打印头（65°）。
–注射泵打印头。
–光固化工具头，用于任何波长的紫外线。
–高清摄像头

5、材料范围广
材料不合适？不适用于热控打印床。
BIO X使您可以精确地控制其打印床的温度，使打印质量再上一个新台阶。无论粘度如何，都能控制打印床温度为使用任何生物墨水铺平了道路。

规格参数：

1、打印头：

加热的气动打印头
喷墨打印头
热塑性纤维丝打印头
温控气动打印头
注射泵打印头
加热的气动打印头（3x）

2、工具头：

光固化工具头
高清摄像头

3、硬件：
包含过滤器：HEPA H14，保留率99.995％
软件 ：心脏OSTM（集成） 
支持的文件类型 ：.STL，Gcode 
连接性：以太网，Wi-Fi，USB     
机器尺寸（高/宽/ 深）：480x440x355m
机器重量：17公斤
装运重量：21公斤
电源输入：100-240V，50-60Hz，600W 250V
保险丝： T8A
结构体：粉末涂层，铝框架

4、打印：
建造量：130x90x70毫米
层分辨率：1微米
定位分辨率校准 ：1 μm自动
印刷床温度控制：5-60°摄氏度 
打印头温度控制 : 提供冷却/加热打印头
压力: 0-700千帕
最大印刷速度 : 40毫米/秒
专用材料 : 材料范围广
每个脚手架的材料: 3，使用3个打印头
打印头驱动 : 机械精度高
光固化LED: 默认值：UV 365 nm和405 nm，可根据要 求提供其他波长

5、其他：

集成无油空气供应，最高200 kPa 
双电源风机
正室压
275 nm，2 W的UV-C杀菌灯 
三重打印喷嘴的模块化系统 
7英寸液晶触摸屏，可戴手套

CELLINK创立于2016年，是世界首家生物墨水制造商。公司成立仅10个月就在纳斯达克上市。在为用户提供高水平生物墨水的同时，CELLINK基于用户反馈开发了一系列生物打印机，短短四年时间已成为生物3D打印领域的佼佼者。用户遍及50多个国家的700余实验室，既有哈佛大学、斯坦福大学、剑桥大学等知名学术机构，也不乏罗氏、诺华、默克等知名企业。

BIO 采用挤压式打印方式，是适用于生物科研机构、创新型科研工作者的新一代生物3D打印机，BIO X的响应性新皮层M1内置计算机允许使用者调控复杂的人体组织打印流程，是目前最易于使用且是功能性学科一直期待的生物3D打印设备。

配有高效微粒捕捉空气过滤系统；

三个可替换的打印头、适合300多种打印生物材料；

可调节温度的打印床；

触控式设计，可带手套操作；

CELLINK BIO X 生物3D打印系统

压缩型：小身材大智慧，包含工作所需全部原件

便捷性：智能及可更换的打印头，三重喷出结构，可以对更为复杂的组织模型实现生物打印

多打印头：热熔挤出式，温控打印头，电磁液滴打印头，注射器打印头，高清摄像头工具头，光固化工具头等

高性能：心脏、皮肤、软骨或骨头等都可打印

高兼容性：多种不同的打印头，适合300多种打印生物材料

固化系统：365nm&405nm紫外线光固化系统，可更换的UV-L

应用领域

1. 基础研究

2.药物筛选

3.再生医学

引用文献

Microextrusion Printing Cell-Laden Networks of Type I Collagen with Patterned Anisotropy and Geomtery. (2019).Acta Biomaterialia

Tissue-mimicking gelatin scaffolds by alginate sacrificial templates for adipose tissue engineering. (2019).Acta Biomaterialia

Mouse in vitro spermatogenesis on alginate-based 3D bioprinted scaffolds. (2019).Biofabrication

Extrusion-based printing of sacrificial Carbopol ink for fabrication of microfluidic evices (2019).Biofabrication

Process- and bio-inspired hydrogels for 3D bioprinting of soft free-standing neural and glial tissues. (2019). Biofabrication

Formulation and Characterization of a SIS-Based Photocrosslinkable Bioink. (2019).Polymers

Multi-channel silk sponge mimicking bone marrow vascular niche forplatelet production.(2018).Biomaterials

Mechanical behaviour of alginate-gelatin hydrogels for 3D bioprinting.  (2018).   Journal of the mechanical behavior of

biomedical materials

3D Bioprinting and Stem Cells .（2018）. Somatic Stem cells

3D printing of PDMS improves its   mechanical and cell adhesion properties Skin Grafting on 3D Bioprinted Cartilage Constructs In Vivo. （2018）. ACS Biomaterials Science & Engineering

Bioprinted (3D) co-cultured spheroids with NSCLC PDX cells and cancer associated fibroblasts (CAFs) using alginate/gelatin hydrogel.(2018) .AACR, Cancer research
Optimization of cell-laden bioinks for 3D bioprinting and efficient infection with influenza A virus.(2018).Scientific reports
Fabrication of naftopidil-loaded tablets using a semi-solid extrusion-type 3D printer, and the characteristics of the printed hydrogel and resulting tablets. (2018). Journal of pharmaceutical sciences
High-resolution patterned cellular constructs by droplet-based 3D printing. (2017). Scientific reports
Combination of CDODA-Me, a glycyrrhetinic acid derivative, and Erlotinib overcomes chemo-resistance in NSCLC PDX spheroids and 3D bio-printed cells.
(2017).AACR, Cancer Research.
Controlling adult stem cell behavior using nanodiamond-reinforced hydrogel: Implication in bone regeneration therapy. (2017).Scientific Reports
Increased lipid accumulation and adipogenic gene expression of adipocytes in 3D bioprinted nanocellulose scaffolds. (2017). Biofabrication