【技术特点】-- 挤出毛细管流变仪BML-400-B

　　1、通过独立的电脑进行控制和管理，无论是进行标准的实验程序，还是进行特殊的测试，都比一台独立仪器的程序范围宽得多。

　　2、可以进行恒柱塞速度或恒剪切速率测试。

　   3、在每个测试过程中，可以通过编程设定无限个速度或剪切速率步进的过程，可以在很短的时间内进行大量不同工艺条件下的测试。

　　4、载荷传感器、压力传感器以及口模都可以在几分钟内快速拆除或更换，为每个测试建立起zei佳的仪器配置。

　   5、按照标准设计的多种尺寸的口模，有平口和锥型口两种，包括零口模。

　   6、多种载荷传感器可供选择：从1KN到50KN。

　　7、多种压力传感器可供选择：从3.5MPa到200MPa。

　　8、氮化钢材料的硬化、耐腐蚀的料筒和活塞杆也适合短纤维增强的材料。

　　9、仪器前部防护门带有安全互锁，可以保障操作者的安全。

　　10、 双重过载保护，可以更好的保护压力传感器和应力传感器。

　　11、扭矩控制电路可以防止马达过载。

　　12、 CEAST 独特的无刷驱动马达可以确保在所有的速度范围内都能达到zei大的应力。

【技术特点对用户带来的好处】-- 挤出毛细管流变仪BML-400-B

【典型应用举例】-- 挤出毛细管流变仪BML-400-B

【制造商和产品历史介绍】

　　北广新型毛细管硫变仪，是专用于量测高分子聚合物、热塑性塑胶材料之流动性能和粘度特性，为生产和研发提供重要的科学资料和详尽的分析报告，特别是研究高分子材料之流变性质、剪切速率、粘度变化、品质管理、产品研发、测试等工作所不可或缺的利器。

　　本系列试验机设计符合人体工学，其功能强大，精确度高，程序超强，操作简单， 外型美观，采用先进的高温和压力传感器，配合高端科技的伺服马达，及完美的操作软体，具有编程、设计、控制、分析和数据存储等多项功能，是流变力学控制领域的理想选择。

　　1.旋转流变仪：有两种，控制应力型和控制应变型

　　A：控制应力型:使用zei多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是这一类型的流变仪；其中Physica的马达属于同步直流马达，这种马达相对响应速度快，控制应变能力强；其他厂家使用的属于托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，这种马达响应速度相对较慢。

　　这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器丈量产生的应变或转速。

　　 B：控制应变型：目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，丈量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在丈量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。

　　 2.毛细管流变仪

　　毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里北加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以丈量出毛细管口模进口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。

　　 3.转矩流变仪

　　 实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。

　　 4.界面流变仪：目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理；是流变测试中zei难以正确实现的一个领域；还没有一种特别好而又通用的方法。