DSC炉体材料及其耐腐蚀性能
功率补偿型DSC 8000的炉体采用轻质炉体设计，赋予仪器快的线性升降温速率，进而赋予仪器许多特殊性能，如：可方便地研究材料结晶动力学、玻璃化转变；模拟实际生产工艺中冷热处理过程，使得试验与工艺流程更趋致；快速升降温性能大大提高分析速度和试验效率；炉体小巧，快的升降温速率确保仪器在操作过程中无温度滞后现象，始终与程序温度同步。
而热流型DSC的炉体体积大，升降温速率慢，操作中存在以下问题：降温速率稍高时为非线性降温，且降温曲线出现拐点，拐点处DSC曲线相应出现热流跳跃，会掩盖可能出现的真实热效应峰；不可能真正方便的研究结晶动力学；试验结束由高温降至室温需较长时间，降低分析效率，而且温度滞后严重，难以与程序温度同步。
DSC仪器的腐蚀性污染
DSC（差示扫描量热仪）是在温度/时间程序下检测材料的热量变化的精密仪器，常用于研究材料的熔融、玻璃化转变、比热、固化、结晶以及动力学等热性能，应用于高分子、药品、无机、有机、金属、纳米材料、复合材料等研发领域。
对于科研工作，DSC常用于检测微弱的热量变化（如微弱相变或结晶，微弱的Tg等等），例如，热焓为0.01 J/g的相变峰。这么微弱的变化，对于DSC仪器本身就有两个方面的基本要求：是要求DSC仪器有卓越的灵敏度，就是DSC仪器本身可达到的性能指标；二是要求仪器不能存在污染物等杂质信息，这就要求DSC具有优异的耐腐蚀性设计、并且保持良好的仪器使用习惯。
简而言之，腐蚀性污染对DSC带来的不良后果如下：
污染物的存在，必定在以后的DSC检测中附带有未知污染物，即带来了杂质污染物的热讯息，从而给科研工作带来误导误判。微量的污染物，会使仪器灵敏度下降，杂质相当于增加了基线噪音；污染严重时，无法正常使用该仪器，污染物的讯息杂乱无序，掩盖了样品的正常DSC信号。
尤其重要的是，腐蚀性污染物往往具有强性、腐蚀性或者酸碱性，这就很可能损坏DSC炉体。例如，武汉某大学测试中心，测试很多的腐蚀性样品，年内损害了3个炉体。这就大大增加了使用成本，由于怕污染而很多样品都不敢检测，给科研检测工作带来很大的不便。
腐蚀性样品DSC检测的解决方案
但是，在目前的科研工作中，腐蚀性样品很多，而且很多样品在检测前我们并不知晓其分解污染情况。那么，如何合理使用DSC、避免污染的产生和影响，从而达到长期良好的使用状态呢？
注意仪器日常维护，适当减少样品用量。除了注意DSC仪器的日常清理维护外，对于可能带来腐蚀污染物的样品，在制备样品时，只要能够检测到有效信号的前提下，通常样品量越少越好；这样，即使有污染物产生，也产生少量。
对于测试采用坩埚的选择：若样品的确有污染分解物产生的可能，我们尽量选用密封性较好的坩埚，例如，进口标准坩埚可以耐2~3个大气压。但进口标准坩埚这种密封效果也毕竟般，PE公司产品可以选用高压密封坩埚，是不锈钢镀金的材质、可耐40个大气压、可重复使用，但其缺点是不锈钢镀金的导热性能不及标准坩埚、定程度上降低了DSC仪器的灵敏度。
DSC的炉体材料。如果已知将来检测的样品具有定腐蚀污染性，尤其是测试中心，那么在DSC选型时定要考虑DSC的炉体材料。目前，DSC的炉体材料主要是康铜炉体、银质炉体、铂铱合金，简要的耐腐蚀性比较如下：
康铜炉体：热流型炉体。康铜材质耐腐蚀性较差，另外也怕氧化。对于氧气环境下检测（例如氧化诱导）、酸碱性和腐蚀性样品测试不建议。
银质炉体：热流型炉体。银质炉体质地软，在清理过程中易变形，耐腐蚀性般。
