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气体制造及应用技术的发展趋势

2021.6.24

  随着企业管理工作的不断加强及向纵深发展,追求效益、质量、安全已成为共同的努力目标。在生产设备固定后,气体生产管理的好坏,其中分析仪器起着非常重要的作用。了解更多气体行业信息,请关注气体圈子微信gas-weixin。国内气体分析仪器在应用方面的发展趋势表现在:

  (1)加强配套监测工艺操作的在线分析仪器,可保证及时发现及时调整操作参数,以稳定工艺,这是自八十年代以来仪器应用的趋势。目前,国内各气体生产部门一般都配套一定数量的在线分析仪器,这种应用正在逐渐得到推广。

  (2)加强气体产品(及原材料气体)的质量监测,对气体制造厂来说,加强产品质量监测可确保出厂产品质量合格,而对气体应用部门来说,加强购入气体原材料的质量监测可确保本企业在气体应用中不因原材料气体不合格而影响本企业生产工艺及产品质量。

  (3)配备安全分析仪器,进行经常性的安全生产分析,积累数据,研究制定实施安全措施,确保安全生产。尤其是对易燃,易爆,高压,低温液化气体,保证安全生产及使用是非常重要的。

  (4)采用国外先进分析仪器配套工艺,弥补国内仪器技术水平差距,有效地保障重要部门的生产及质量监控。目前,由于国产仪器与国外先进的仪器设备在性能、质量等方面尚有不小差距,因此,国内部分生产高纯气体的厂家为稳定工艺,提高产品质量,加强市场竞争,开始引进国外先进仪器设备。另外,部分生产工业气体的厂家也选购部分可靠性较高的进口仪器,作为在线监测工艺使用。还有一些企业,引进先进的分析仪器是为建立标准传递,监督与保证一线分析仪器运行完好率,从而建立并完善企业分析检测系统和质量监控系统。

  (5)近十年来,计算机的广泛应用使大中型空分设备的现代化管理又进入了一个新阶段.了解更多气体行业信息,请关注气体圈子微信gas-weixin。然而,实现计算机管理的前提之一,是成份量的监测必须具有相当的可靠性,否则计算机就无法按照准确的输入进行生产控制.因此,国内大中型空分设备采用进口的分析仪器配套也是近年来国内空分新技术发展的一个趋势。

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