超声波粒度仪操作的一些特点
超声波粒度仪的关键变量就是粒度和浓度，其检测主要是从旋流器或其它分级机溢流口测量，目前应用于在线检测的设备主要是超声波粒度仪及超声波浓度计；由于超声波对矿浆中气泡比 较敏感，所以在对矿浆进行检测之前，必须对矿浆进行脱气预处理，目前采用的离心式真空脱气，这种方式存在机械磨损、堵矿、易振动、运行费用高等问题，为了寻求更经济有效地脱气方 法，对真空过滤机的工作原理作了具体的分析研究，并设计了真空旋流脱气装置。
由于超声波粒度仪中液体是矿浆，所以管路设计不能象水那样随意布置，必须考虑到矿浆的沉降，管路堵矿及磨损的问题；因此对进出滤液缸的矿浆管路，只设计了一个矿浆软管，使超声波粒度仪通过此管的矿浆始终处于进或出的运动状态，避免矿浆沉降，其连接用快换接头，方便检修。
真空的产生是利用射流泵在压力水的作用下产生负压形成，其优点：体积小、真空度高、安装维护方便，可靠性好，其工作不直接接触矿浆，使用寿命长。超声波粒度仪的选用首先应根据 工况条件估计吸引真空流量，再根据吸入真空流量的大小选择射流泵的小通径，若吸附容积大，则喷管的小通径应选大些。射流泵在满足使用要求的前提下应尽量减少其水量消耗量，耗水量 与水的压力有关，压力越大，则耗水量越大，但压力达到一定值时真空度不会再增加，因此应调至合适压力，不求高但求佳。
超声波粒度仪在控制方式中设置了两套工作程序，即以控制滤液缸内装满滤液后再排放和以定时控制排放滤液两种方式；在正常运行时，根据滤液缸内的液位控制排放滤液，这样可以做到 准确合理排放，如果滤缸内的电极或电极的引出线因绝缘破坏、接地或开路等因素，引起不能排放滤液时，电控系统会自动转换到“定时”程序，控制气缸上下动作排出滤液，保证真空过滤 照常运行，但这时控制箱的电源指示灯及故障指示灯会自动轮流闪亮报警，提示进行故障检查及处理。
超声波粒度仪是切线旋流入料、高效分离的气水分离器，从过滤机中抽出来的空气和水（即滤液），能在气水分离器中快分离，空气由真空泵从上部抽走排出，滤液自动流入到排出滤液装 置中，由于空气进入到气水分离器后，没有滤液阻挡，能畅通无阻地从上部进入真空管路排出，若有残留气体流到气水分离器下面滤液中，在真空条件下也能有效上浮溢出，真空度能达到 0.9MPa，脱气效果比较理想；超声波粒度仪滤液在排出的过程中始终不受负压的影响，阻力小，所通过的管路短，滤液排出量大。
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