化学发光酶标仪的工作流程和故障分析
化学发光酶标仪以磁性微粒子为载体，以碱性磷酸酶为标记物，采用夹心法或竞争结合法，以发光底物AMPPD为基础进行免疫检测。
化学发光酶标仪的工作流程：
主探针吸取标本、试剂和磁性微粒并注入RV(反应)管中。稀释混合后的RV管被传送入孵育带进行孵育，以加速抗原与抗体的结合，并终形成固相包被(即抗体-抗原-酶标抗体复合体)，接着RV管被送入清洗转盘洗涤2～3次，此期间磁性微粒包被在电磁场的作用下被吸附在RV管一侧以进行清洗，其未结合多余成分被吸出并排走。
清洗好后，由基质液泵和基质液阀吸入发光底物AMPPD，并分配到RV管中，再次孵育以加强信号，此期间磁性粒子表面的碱性磷酸酶在催化作用下产生处于激发态的间氧苯甲酸甲酯阴离子，当该阴离子回到基态时会产生470nm的光，并被光电管检测而终产生结果。
化学发光酶标仪的故障分析：
1、试剂仓温度下降过慢或者没有降温
故障原因：可能是电子制冷模块和散热片间的导热硅脂失灵使模块产生的热量无法通过散热片散去;也可能是散热风扇损坏。
故障处理：拆卸电子制冷模块，重新为散热片涂上导热硅脂;更换模块散热风扇;若以上措施仍无法降温，则考虑更换电子制冷模块。
2、温育槽推杆无法正常工作
故障原因：可能是清洗针时溢出的液体流到了温育槽推杆感应器上，清洗液中的晶体附着在感应器上，导致感应器反应不灵，使推杆无法正常工作。
故障处理：使化学发光酶标仪处于关机状态，然后打开化学发光酶标仪面板，找到感应器，用新棉签轻轻拭除感应器上的结晶，故障排除。
3、清洗区的传送器无法正常传送反应杯
故障原因：可能是由于传送器齿轮松动。
故障处理：使化学发光酶标仪处于关机状态，然后打开化学发光酶标仪面板，调节固定传送器的第二和第三个齿轮的松紧度，故障排除。
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