白度测定仪数值变化受样品原样成分的影响
我国煅烧高岭土产品广泛应用于陶瓷、造纸、石油、橡胶、塑料、日用化工、医药、建材、涂料等工业部门,以往传统的白度表述,绝大多数采用457nm绝对反射比%,即蓝光白度值。近年来,随着推行国际标准和国产白度测定仪制造水平的提高,对白度的表述要求也在变化,如煅烧高岭土用于生产洗涤剂4A分子筛的白度要求以甘茨白度值表述。
需指出的是:甘茨白度公式得出的白度、对中、低档白度产品要比用亨特白度公式给出的白度值偏低。比如用亨特白度公式给出的70%～80%白度的样品,用甘茨公式计算就只有50%～60%。对高档产品,甘茨公式得出的白度值又要比亨特白度公式得出的要高。为了照顾人们的习惯,建议在表述白度指标时,同时给出蓝光白度值、甘茨白度值及亨特白度值,并略加说明,以供参考。也可根据产品的用途及用户对白度仪的需求,选择其中的数据作为表述白度的评价值。
白度测定仪测试中发现,不同地区不同层位的样品,经粉碎煅烧后,白度仪测得的白度值不同,同一地区不同层位甚至同一地区相同层位但部位不同的样品也存在一定的差异,而质量优异的样品,白度测定仪测得的白度值均趋于接近或超过90。其主要原因是白度值的变化受样品原样中化学成分的影响。
其中铁、钛化合物的含量直接影响到白度的高低,当它们含量之和大于1%,一般其白度值均小于85%,当Fe、Ti化合物之和小于1%时,其白度值大于85%,且其值越低,白度测定仪显示数值愈高。这是由于产品煅烧时,铁、钛化合物随着有机物的分解氧化而生成着色化合物,从而降低表面反射率,使白度值受影响。尽管它们含量很低,但对样品的白度影响很大,只有在生产过程中增加除铁、钛工艺方能促使白度值增高。
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