生活废水和低浓工业废水的氨氮处理工艺主要采用生化法，技术经济水平和推广应用情况较好。同时，化工、有色等以高浓氨氮废水为主的8个行业的氨氮排放量占全国工业氨氮排放总量的85.9%，处理状况却不容乐观，氨氮去除率不到68%。这类高浓氨氮废水处理的空气吹脱等传统技术存在二次污染、能耗高、处理能力有限或设备内部易结垢等问题，且很难回收废水中的氨资源。但这类高浓氨氮废水的氨氮往往来源于生产原料，资源化回收、循环利用价值大，是我国氨氮排放总量控制的关键污染源，但由于这些高浓氨氮废水组成复杂、对处理设备要求高，一直缺乏绿色、高效的规模处理技术与装置。
在国家863计划的支持下，中国科学院过程工程研究所与天津大学集成多项原创性科研成果合作研究开发出“高浓氨氮废水资源化处理”的全过程工艺、研制出工业化应用装置。该技术基于氨与水分子相对挥发度的差异，通过精馏脱氨工艺量化设计，设计制造高通量、低阻降、高分离效率、抗结垢新型塔内件，全过程自动化控制，实现了工业高浓氨氮废水的资源化处理。氨氮原始浓度1-50g/L的氨氮废水经该技术处理后，氨氮浓度可降至10ppm以下，达到国家一级排放标准(<15ppm)，且处理后的氨氮污染物全部实现资源化利用，制备高纯浓氨水产品，氨氮污染物削减率和利用率均大于99%
，全过程无废水、废气、废渣等二次污染产生。