锂离子电池包降低成本的几种方式介绍
1、增大锂电芯尺寸
一个锂离子电池包由成百上千个单体电芯串并联组成，电芯是锂离子电池包降成本最重要部分。当前电池公司在降低电芯制造成本方面重要有改进材料体系、做大电芯尺寸及提升电芯良率等方式。在做大电芯尺寸方面，当前无论是方形、圆柱还是软包电池都出现了单体电芯尺寸扩大化的发展趋势，其好处是有利于锂离子电池系统能量密度提升和减少电芯数量从而降低成本。
2、结构件轻量化
作为锂离子电池包和电池模组的重要组成部分，电芯外壳、顶盖、钢/铝外壳、正负极软连接、电池软连接排等锂离子电池精密结构件，尽管在动力锂电池中成本占比并不大，但也成为了电池公司要求降价的重点。
目前很多锂离子电池包生产制造商在2018年都在通过导入新材料和优化结构设计等方式，使新产品较旧产品减重达20%以上，同时使制造成本进一步降低，从而降低了电池包的综合成本。除了上述结构件之外，包括箱体、线束等辅料也是电池公司可以直接将成本的重要部分。
3、BMS电池管理系统
相比其它材料，BMS的降价更为明显。多位BMS公司人士表示，BMS成本只占到锂离子电池包价格的5%-10%，但在补贴退坡的压力之下，BMS公司也将承受降价重压，预计2018的价格或将同比年下降20%以上。
4、提升自动化效率
锂离子电池包生产厂家通过提升产线自动化生产效率，通过规模化生产降低单位制造成本也是动力锂电池公司降成本的有效途径。同时通过改善工艺生产流程，实现智能化、规模化生产，提高材料利用率和产品合格率大幅降低电池材料和电池PACK的生产成本。
5、整线采购降低锂离子电池包成本
近年来动力锂电池产量快速扩张，锂电生产公司逐渐倾向于将各类设备打包进行招标以降低采购成本，订单及市场份额逐步向掌握整线核心设备的大型锂电设备公司集中。
