熔融指数仪的自动测试方法
综上所述,在整个试验过程中,测试人员需要将熔体通过口模内孔流下的部分按时间间隔
切割下来,这里附带有许多人工操作的误差因素,同时,如果流动速率很大的话,试验人员根本来不及切割操作,而如果是很小的速率,流下一段需要花费半小时甚至更长的时间,操作者的劳动强度是很大的(思想紧张)。因此,自动的试验方法很有必要。
自动测试有二种方法:一种是:预先设定熔体流出的体积,然后对该体积的熔体的流出时间自动记录,这是国内外通行的做法;另一种是设定熔体流出的时间。然后检测该段时间流出的熔体的体积。总之,流出熔体的体积和流出时间是最终要知道的数值,而只要知道了熔体的密度,就可以知道流出的这一段熔体的质量。我们回想一下原先的定义,就可计算出熔体流动速率MFR了:
MFR=600.m/t
将m=πr.L.ρ代入
MFR=600.πr.L.ρ/ t
式中:πr活塞和料筒的平均截面积0.711 cm,r为料筒内孔平均半径;
L-预先设定的活塞杆下移距离(一般为1”、1/4”,即25.4mm、6.35mm);
ρ*-熔体的密度,对PE,ρPE190℃ =0.7636 g/cm 对PP,ρPP230℃=0.7386 g/cm
经简化得:
MFR=F/t
式中:F-系数,参见下表*:
材 料 | 试验温度 | 行程长度 | F |
PE | 190℃ | 2.54cm | 826 |
0.635cm | 207 | ||
PP | 230℃ | 2.54cm | 799 |
0.635cm | 200 |
熔体的体积最终是由活塞杆的行程决定的,这样,只要选定行程(一般在仪器上已设置若干规格),记录计时数值,就可很容易得到熔体流动速率,而减少了很多的人为误差。
使用自动测试方法,还可以测试低达零点零几、高达上千数值的材料的熔体流动速率,这在人工测试时简直是不可能的。