连续萃取精馏制工业乙醇的步骤

a.吸收.95-98肠硫酸和乙烯在塔式反应器内逆流通过.操作温度}a}，压力为1 . 3----
:s'_VIPao未反应的乙烯由最后1台吸收塔放出，经过碱洗作为燃料气或回到乙烯装置进料
系统。
   b‘水解.吸收液和水进入加水分解器，使硫酸二乙酷进行水解。操作温度so--}o } ,
在此温度下，硫酸氢乙醋水解缓慢。水解器的接触时间约z。分钟。加入水解器的水量约为吸
收液的1--1.4倍(重量)口二乙醋水解以后，水解液混合物加热到}s0},恒温i小时，使单
酚水解。实质上汽提塔相当于第二水解器口在汽提塔内，，用水蒸汽汽提，使乙醇与乙醚从稀
酸中蒸出。经碱洗、冷凝，送入精馏工段.塔底稀酸送往酸提浓工段。
   C.精馏。在乙醚塔分馏出乙醚后，乙醚塔釜液送往提纯塔，提纯塔塔顶蒸出9B帕〔体积)
的乙醇产品.
   d.稀酸提浓。稀硫酸的提浓是费用昂贵的操作，亦是造成设备腐蚀的主要原因。稀硫酸
经两级真空蒸发系统送往再沸器，把酸浓度提高到9U帕，然后用1U3呱的发烟硫酸掺和，使
硫酸含量达到86-88%，
   水解‘精馏和稀酸提浓都存在设备} }.',问题，一般设备材质都是低碳钢衬以青铅、祖成
   (b)提纯.稀乙1}溶液进入脱轻组分塔中部，塔顶加入水，洗涤稀乙醇蒸气，塔一顶流
出的乙醛、乙醚及循环气都进入水合系统以抑制醛、醚的生成.塔底稀乙醇溶液引出后，一
部分经汽化返回脱轻组分塔，一部分送往精馏塔。合格的乙醇从精馏塔上部侧线抽出经冷凝
送往成品槽.
   高沸点物进入辅助精馏塔，在乙醇完全蒸出后，由塔底排出集中处理。
   精馏塔废水由塔底抽出，一部分作洗涤塔和轻组分塔的洗涤水，另一部分则排入下水
道。
   经过精馏得到的乙醇，浓度最高只能达到95.fiojo,为乙醇和水共沸混合物。实验室中要
制备无水乙醇时，可将95.fi肠乙醇与生石灰(Ca0)共热、蒸得ss.s}o乙醇，再用镁处
理，除去微量水分而得到”,95肠乙醇。工业上无水乙醇的制法是:在95 . fi呱的乙醉中加入
一定量的苯，进行蒸馏，先蒸出的是苯、乙醇和水的三元共沸物(沸点64. 85 `}，含苯
74.E肠，乙醉15.5肠，水7.4肠)，然后蒸出苯和乙醇的二元共沸物(沸点8}.25}，乙醇
32.41肠，苯67.59肠)，最后得到无水乙醇(沸点78.3 0 ,
     (c)工艺条件
   ①温度。最佳温度在于乙醇生成速率达到最大值，温度太低:乙烯转化率受催化剂活
性限制而偏低，温度太高，反应受平衡限制。、
   ②压力。增加压力，使乙醇生成速度增加，但也会加速聚合物的生成，因而压力的增
加有一定的限度.
   ③乙烯与水的比例。乙烯与水的克分子比值高有利于乙烯的转化。
   ④空速，体积空速增加，乙醉的产率也增加，但相对来说循环操作费用也有所增
加。
   ⑥原料乙烯浓度，乙烯浓度越高，对反应越有利.常用聚合级纯度的乙烯作原料，但
从经济性考虑亦可采用8} }乙烯作原料。
以上节选自《有机化工原料第二卷》。