超声波测厚示值失真原因分析
HCH-2000C测厚仪产品概述
HCH-2000C型超声波测厚仪测量范围：0.8-199.9mm，显示精度：0.1mm，本内部电路采用数字电子技术与微电脑技术，外部采用金属机壳制造而成，仪器体积小、功耗低、功能强、抗摔打、抗振动、触摸按键操作更直观，是您在实际应用中的仪器。使用本仪器可以方便无损地检测锅炉、压力容器、管道、金属工件、玻璃、塑料、有机玻璃等的厚度。
二、HCH-2000C测厚仪产品性能
1、测量范围：0.8-199.9mm(45＃钢)
2、显示精度：0.1mm
3、测量误差：1%×厚度值+/-0.1mm
4、测量方式：手动存储测量
5、存储容量：600个测量点
6、探头频率：5MHz
7、声速范围：1000--9990M/S
8、电源范围：1.2--1.5V碱性电池或充电电池
9、外型尺寸：50mm*124mm*24mm
10、藕合指示：被测件与探头藕合良好时
11、使用环境：温度-10°C ~ 60°C 相对湿度小于90%
12、自动断电：本仪器待机五分钟将自动关机
三、HCH-2000C型超声波测厚仪配置单
1、HCH-2000C主机 1台
2、探头 ( φ8 ) 1支
3、耦合剂 1瓶
4、七号电池 2节
5、使用说明书 1份
6、保修卡、合格证 1份
7、手提箱 1只
选配件：
高温、铸铁、小管径探头
超声波测厚示值失真原因分析：
超声波测厚在实际应用中，尤其是在役设备的监测中，如果出现示值失真，偏离实际厚度的现象，结果造成管线（设备）隐患存在，就是依据错误的数据更换了管件，造成大量材料浪费。根据我公司几年来超声波测厚的跟踪使用情况，将示值失真现象及原因分析如下：
1、无示值显示或示值闪烁不稳定原因分析：这种现象在现场设备和管道检测中时常出现，经过大量现象和数据分析，归纳原因如下：
（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是表面锈蚀，耦合效果极差。
（2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。
（3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。
（4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。
（5）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成不显示或闪烁。
（6）被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。
