双辊破碎机工作原理及结构生产线上注意事项
双辊破碎机适用于煤炭、电力、化工、冶金、地质等行业及科研单位的实验室，用于中碎煤及各种中等硬度（其抗压强度不高于700kg/m2 ）以下的矿石、岩石。该机具有结构简单，排料粒度调节灵活、性能稳定等特点，并设有防尘装置，以防设备运转时引起灰尘外扬，污染环境。
双辊破碎机技术参数
名称 | 型 号 | XP2￠200*75 | XP2￠200*125 |
双辊破碎机 | 轧辊硬度 | 60HRC | 60HRC |
轧辊尺寸 | φ200×75mm | φ200×125mm | |
轧辊转速 | 450r/min | 450r/min | |
出料料度(毫米) | ≤3mm | ＜3mm | |
电机转速 | 1400 r/min | 1400r/min | |
生产量 | 300kg/h | 0.3—1.5 t/h | |
电机功率(千瓦) | 1.5 | 4 | |
外形尺寸 | 1170×580×885mm | 1600×600×1140mm | |
重量 | 约260kg | 400kg |
对辊破碎机的工作原理及结构
1、该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。 双辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果。
辊式破碎机工作时要特别注意以下事项：
1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。
4）辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。
