粮食粘度测试的操作方法
近年来，随着市场经济的发展和中国加入WTO,粮食的品质判定在储藏中愈来愈得到人们的重视。我国现行5粮油储存品质判定规则6已将粘度作为判定稻谷、小麦等粮食品质的一个重要参数，因此保证粘度测定的准确性是一个不容忽视的问题。
在实际操作中，我们发现同一样品使用不同型号的粉碎机、不同的糊化温度、同一糊化液使用不同的毛细管粘度计，测定出的粘度结果出入较大。为了认真贯彻执行国家标准，力求准确、科学地反映粮食粘度，针对不同型号粉碎机、不同糊化温度、不同毛细管粘度计，在其它检验仪器相同和同一人操作的前提下，我们对粘度作了一系列实验，以求找出最接近检验真实值的检验仪器和方法。
1 材料与方法
1.1 样品2001~2003年产小麦和籼稻样品数十份。
1.2 仪器
1.2.1 粉碎设备 JFSD100型电动粉碎机，转速为1400r/min; JXFM110型锤式旋风磨，转速为16800r/min,上海生产。
1.2.2 粘度测定仪 JNDY-?型粘度测定仪及配套糊化控制器，成都粮食储藏科学研究所生产。
1.2.3 毛细管粘度计 内径分别为0.8、1.0、1.2mm,常数不同的毛细管粘度计若干支。
1.3 测定方法
按照GB5516-85的要求，首先将采集的数十份小麦和加工精度相同的稻米试样平均分成两份，然后将对应的两样品分别使用粉碎机、旋风磨粉碎，直至90%以上通过60目筛，再用60、80、100目筛进行筛分，将筛分、称重过的样品混合均匀，测定水分含量。称取7.00g干物质的试样，加入40~50e水200mL,在一定温度条件下制备糊化液，选用适当内径和常数的毛细管粘度计测定粘度，每一样品重复测定3~4次，运用统计学原理进行数据处理。
2 结果与讨论
2.1 样品粗细度
表1 样品制备对照表
表2 两种粉碎磨粘度测定对照表
由表1和表2可知，采用JXFM110制备的样品细度高，颗粒均匀，粘度值偏大；而使用JFSD100制备的样品细度较低，粘度值偏小。其原因在于：淀粉糊化的本质是水分子进入微晶束，拆散淀粉分子间的缔合状态，淀粉分子或其集聚体经高度水化形成胶体质点。样品颗粒越小，淀粉分子间的缔合越易被水分子拆散，形成的胶体质点相对越多，粘度越大；反之粘度越小。
2.2 糊化温度
表3 样品糊化计时时间与粘度关系
表4 沸腾气泡与粘度关系
表5 毛细管粘度计内径、常数与粘度值关系表
由表3和表4可见，样品糊化计时（开始沸腾）时间提前，沸腾气泡大（即糊化温度高），粘度值都偏大。其原因在于：不同粮食由于遗传及环境条件的影响，形成结构及性质不同的淀粉粒，构成淀粉粒的淀粉分子间缔合程度和分子排列紧密程度也不同，糊化温度高，原本缔合程度大、排列紧密的淀粉分子集聚体适当地再分开一些，从而形成更多的胶体质点，亦即粘度增高。
2.3 毛细管粘度计内径和常数
我们将同一份糊化液分别注入内径相同、常数不同；内径相同、常数相近；内径、常数都不同的毛细管粘度计中，分别测定粘度，结果见表5。
由表5可以看出，粘度计内径、常数对粘度测定值的影响较大，即使选用内径相同、常数很接近的毛细管粘度计，测定的同一样品粘度也不同，这就要求双试验用同一支毛细管粘度计，而且毛细管的常数、内径大小应适中（使糊化液流经上下刻度线的时间尽量在150~200秒），时间太短测量精度低，时间太长则使测量时间过长。
3 建议
GB5516-855粮食、油料检验 粮食粘度测定法6已颁布近20年，随着科学技术的发展，我们认为国家应对粘度检验做出更为详细具体的要求，以便统一操作者的眼光、尺度和操作，确保测定结果的准确性、可比性和重现性。
3.1 统一使用定型仪器
由上级主管部门指定使用某几个固定厂家生产的粉碎机、粘度测定仪及配套糊化控制器。
3.2 统一操作
3.2.1 规定样品制备的试样用量、粉碎细度及具体筛分范围。
3.2.2 对粮油检验人员进行培训，统一眼光和尺度。
3.2.3 定期分发参照样品，用以检测各使用单位的操作误差。
