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贝特浅析金属管浮子流量计现场应用常见故障分析与处理

2021.2.22

  金属管浮子流量计又叫转子流量计,现场应用常见故障简单分为以下八点:

  1、抖动:

  (1)轻微抖动:一般是由介质波动引起。可采用增加缓冲装置或加大直管段的方式来克服。

  (2)中度抖动:一般是由介质流动状态造成。对于气体一般是由介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大仪表气阻尼。

  (3)剧烈抖动:主要是由介质脉动,气压不稳可采用稳压、稳流或增加缓冲装置。

  2、指针停到某一位置不动

  主要原因是浮子卡死。

  一般是由于仪表使用的时候开启阀门过快,使得浮子飞快地向上冲击止动器,造成了止动器变形而把浮子卡死。但是也不排除是由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理的时候可以把仪表拆下,把变形的止动器取下整形,并检查跟导向杆是不是同心,如果不同心可以进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡就可以了,另外,在仪表安装的时候一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。

  3、有流量时指针不动

  在确保浮子不卡的情况下,仪表所选的流量上限太大,应降低流量上限。

  4、阀门打开仪表指针到zui大值

  主要原因是仪表的量程选的太小,应增大仪表的量程。

  5、测量误差大

  (1)安装不符合要求

  ■ 对于垂直安装的仪表一定要保持垂直,倾角不大于2°。

  ■ 对于水平安装的仪表一定要保持水平,倾角不大于2°。

  ■ 仪表的周围100mm空间内不得有铁磁性物体。

  ■ 安装的位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等等。需要保持前5D后250mm直管段的要求。

  (2)液体介质的密度变化比较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定之前,都把介质按照用户给出的密度进行换算,换算成了标校状态下面水的流量进行标定,

  因此如果介质密度变化比较大的话,会对测量造成很大的误差。解决的方法可以将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正的系数,然后再把流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

  (3)气体的介质由于受到温度压力影响较大,建议采用的是温压补偿的方式来获得真实的流量。

  (4)由于长期使用及管道震动等多因素引起仪表传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件会松动,造成误差较大。解决方法:可以先用手推指针的方式来验证。首先把指针按在RP位置上,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。

  6、无电流输出

  (1)首先看接线是不是正确。

  (2)液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。

  (3)丢失标校值。由于E2PROM的故障,造成了仪表标定数据的丢失,这也会引起无输出电流,电流会保持不变。解决办法:可以用数据恢复操作,如果不起作用,可先设定密码2000中的数据,然后再设定密码2008中数据,方法就是用手推指针标定从RP-中的数据。

  7、无现场显示

  (1)检查接线是不是正确。

  (2)检查供电电源是不是正确。

  (3)检查液晶片是否损坏或接触不实。

  8、现场液晶总显示0或者满量程

  (1)检查2000 密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要是小于SPAN的值,两值不能相等。

  (2)检查采样数据是不是上来,用手推指针看采样值的变化,若无变化,一般是线路板采样电路的故障,需更换线路板。

  9、报警不正确

  (1)检查一下偏差设定d值不能太大。

  (2) FUN功能中,逻辑功能是不是正确。HA-A表示的是上限正逻辑。LA-A表示的是下限正逻辑。

  (3)检查SU中的报警值设定大小。

  (4)线路板故障,更换线路板。

  10、累积脉冲输出的不正确

  (1)检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是不是设为零。

  (2)外部电源是否在5-24V之间并串有1-5K电阻。

  (3)线路板故障,更换线路板。

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