搅拌器故障检查及解决办法
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的实验室仪器。不同类型、不同尺寸、不同转速的搅拌器其搅拌功率都是不同的。搅拌器的类型、尺寸及转速对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，旋桨式搅拌器则是对总体流动有利。对于相同类型的搅拌器来说，如果功率消耗条件相同，那么大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。而小直径、高转速的搅拌器，功率则主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是和其工艺过程相关的复杂问题，到目前为止只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
下面莱贝来讲讲如何检查搅拌器故障及相应的解决方法：
1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃、最高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）。
2、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；
3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏；
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；
5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
6、磁力搅拌器定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件；
7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理；
8、反应釜搅拌器一个好的选型方法最好具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。
因为液体粘度对搅拌器的搅拌状态有非常大的影响，所以最基本的搅拌器选型方法就是根据搅拌介质的粘度大小来选型。几款典型的IKA搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围（如RCT基本型适用于粘度较低的介质；而RW20则适用于粘度较高的介质）。各种搅拌器使用顺序随粘度增高分别为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，业内对推进式搅拌器分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。
目前，在实验室中使用的IKA搅拌器主要是两种：顶置式机械搅拌器与磁力搅拌器。其中，磁力搅拌器适用于混合搅拌较稀的液体物质；顶置式机械搅拌器适合粘度较高的液体物质。IKA搅拌器在第一次使用时，用户要先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等；注意调速时要由低速慢慢调至高速，尽量避免直接在高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动；搅拌时不能加热，ika搅拌器不运作时要记得切断电源。
