6个蒸发器节能措施
工业生产中，尤其是化工生产以及工业废水处理行业等，离不开蒸发操作，蒸发操作将耗费大量的生蒸汽，同时又产生大量的冷凝水和二次蒸汽，对于蒸发操作中，如何节省生蒸汽的使用量和利用冷凝水、二次蒸汽的热量，在很大程度上决定了蒸发操作的经济性。
蒸发操作过程中需要消耗大量的能量，只有采用合理的蒸发工艺流程与切实可行的节能措施，才能对降低生产成本，提高经济效益有意义。
目前常见的蒸发器节能措施有如下6种，主要是对蒸汽的二次利用以及冷凝水的利用。
1、采用分效预热流程，针对物料的预热系统，采用分级预热；在蒸发操作过程中产生的大量冷凝水具有一定的压强，尤其是生蒸汽直接冷凝的水，其压强或温度较高，可以用来预热料液，也可以用来减压自蒸发的方式使其压强减至与下效加热室的压强相同，冷凝水可以作为其他工艺水使用；
2、单效蒸发设备改为多效蒸发器，使节省生蒸汽的主要措施之一。
3、采用汽电联产，可以采用多效和MVR蒸发工艺的组合；
4、充分利用未效二次蒸汽热能；可以将蒸发装置末效产生的二次蒸汽通过蒸汽喷射泵或离心式压缩机，将其压强提高到与加热蒸汽相同，然后送入加热室作为热源。
5、采用低压、负压或者真空蒸发工艺；在蒸发过程中蒸汽压力也是影响蒸汽消耗的因素，真空度高有利于气耗降低，在相同压力的饱和蒸汽条件下，蒸发相同浓度的物料，真空度越低，消耗的饱和蒸汽量越多。
6、设备保温的设计，设备及管线的热损失也是影响蒸发效率的关键，设备所处的作业现场环境温度过低，设备向环境中传递的热量会增加，从而使设备和管线的热损失大，蒸汽的热能就不能完全用于蒸发，造成蒸汽消耗量大。
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