离子色谱仪的常见故障和维护指南
1、电导检测器常见故障
电导检测器常见故障是检测池被污染。
故障原因:污染物主要来源于没有经过适当前处理的样品,如浓度过高、复杂的样品基体等。
故障现象:基线噪声变大,灵敏度降低。
处理方法: (1)用3 mol/LHNO3溶液清洗电导池,再用去离子水清洗电导池至pH值达中性; (2)用0. 001 mol/L KCI溶液校正电导池,使电导值显示为147μS。
2、分析泵常见故障
分析泵常见故障是泵内产生气泡和漏液
故障现象:基线的噪声加大,色谱峰形变差(出现乱峰)。
处理方法:为分析泵提供充足的淋洗液,并且给淋洗液施加一定的压力(通常小于35 kPa)。对于容易产生气体的溶液可以先用真空脱气,然后用惰性气体在线脱气的处理方法;若泵漏液,可更换泵密封圈。
3、抑制器使用中的常见故障与排除
抑制器在离子色谱仪中具有举足轻重的作用。抑制器工作性能的好坏对分析结果有很大的影响。抑制器zui常见的故障是漏液，使峰面积减小（灵敏度下降）和背景电导升高。
（1）峰面积减小
造成峰面积减小的主要原因有：微膜脱水、抑制器漏液、溶液流路不畅和微膜被玷污。抑制器长期不用，会发生微膜脱水现象，为激活抑制器，可用注射器向阴离子抑制器内以淋洗液流路相反的方向注入少许0.2mol/L的硫酸溶液。同时向再生液进口注入少许纯净水，并将抑制器放置半小时以上。抑制器内玷污的金属离子可以用草酸钠清洗。
（2）背景电导值高
在化学抑制型电导检测分析过程中，若背景电导高，说明抑制器部分存在一定的问题。大多数是操作不当引起的。例如淋洗液或再生液流路堵塞，系统中无溶液流动造成背景电导偏高或使用的电抑制器电流设置的太小等。膜被污染后交换容量下降亦会使背景电导升高。而失效的抑制器在使用时会出现背景电导持续升高的现象，此时应更换一支新的抑制器。
（3）漏液
抑制器漏液的主要原因是抑制器内的微膜没有充分水化。
因此，长时间未使用的抑制器在使用前应让微膜水溶胀后再使用。另外要保证再生液出口顺畅，因此反压较大时也会造成抑制器漏液。另外抑制器保管不当造成抑制器内的微膜收缩、破裂也会发生漏液现象。
离子色谱维护指南
离子色谱仪维护主要就是几大部件的维护，按照流路顺序说明一下我的维护方式吧。
滤头：
流动相起始部位，长期置于超纯水中，保持湿润状态，但是水是容易变质的，所以要经常换水，以免生出藻类和菌类堵塞滤头，造成系统压力升高，或者会吸入泵头内造成单向阀的污染，引起压力不稳，流速不定。
恒流泵：
每天做完实验对泵头进行清洗和后冲洗是很重要的，泵头内比较重要的部件就是单向阀，宝石杆，高压密封圈，一般出问题的地方也是这几个地方，使用碱性试剂很容易结晶，容易划伤这些部位，所以要保证完整充分的清洗。如果长期不使用仪器，也要定期进行清洗工作。
进样阀：
进样阀如果污染了会很容易造成堵塞和一些莫名其妙的问题，所以每次做完实验是对进样阀进行一些清洗工作，避免残留和污染，清洗完后想办法盖上进样口，防止灰尘污染。
色谱柱：
色谱柱在淋洗液的环境中密封保存就可以了，尽量避免用水去冲洗，因为色谱柱在酸性或者碱性条件下更容易抑制细菌的生长，而且更接近于使用环境，如果纯水保存很容易变质，另外色谱柱zui难承受有机物和重金属的干扰，进样品尽量避免此两种物质进入。如果长时间不使用色谱柱，也要定期使用淋洗液进行清洗，防止内部干燥和细菌生长。
抑制器：
抑制器zui重要的是内部要保持湿润，所以如果长期不使用一定要定期进行冲洗，冲洗完毕后将几个与大气相同的端口封闭保存。另外如果没有液体经过抑制器时，不能开电流，否则内部的交换膜会被电解干裂，造成损坏。
电导检测器：
也是定期冲洗，如果你一段时间不使用仪器，你可能会看到电导值居高不下，就是因为抑制器内或者电导池内的水变质引起的，多冲洗一下就会降下来，但是也说明了维护不够，是定期通水维护为好。
一、由流动相到泵之间的管路中有气泡，怎么排除？
排除方法如下：先将与泵相连的塑料流路接头拧下来，用洗耳球吸满去离子水，从与泵段相连的流路管中注入，将流路管中的气泡排除干净。然后再将流动相瓶(一般为去离子水瓶)抬高，再将流路接头与泵连接好。启动泵，打开泵内排气阀选钮，将泵内气泡排除干净，一般观察为流出液比较均匀，再将泵排气阀拧紧。(注意：此项操作时，整个流路是与色谱柱断开的)
二、泵单向阀堵塞会有哪些现象？怎么操作？
在如果泵单向阀上粘上了微生物造成堵塞会造成泵吸液不上，zui明显的现象是，在废液管没有流液或启动泵时没有液体流出或溶液流出速度很慢。
单向阀如果堵塞了，我们需要对其进行清洗，清洗方法如下：
先将流路接头和接头1全部拧下，再将左侧接头2拧下，用镊子将两单向阀取出放入50ml烧杯中(取出时注意观察单向阀上箭头方向，安装时方向必须与此相同)，加入少量无水乙醇刚好盖过两单向阀。再放入超声波清洗器中清洗30-60min。再用水将单向阀清洗干净后按拆卸方向逆向安装即可。(注意：接头不要拧的太紧，以免造成螺丝纹受损)
三、抑制器电流无显示，怎么判断问题？怎么操作？
a、先要了解抑制器的结构
b、抑制器电路的检测：用螺丝刀将抑制器盒四角4颗固定螺丝拧下，就可以看到的抑制器。将抑制器两边的电极线取下，注意两边电极线的颜色不一致(一般红色线接在右边，左边为灰色或黑色线)，再用配件工具箱中的模拟电阻(100欧姆)连接两电极线，再顺时针打开并调节控制面板上的电流旋钮，观察触摸屏上电流显示数字的变化。若变化规则，从45-100或105mA可调，说明抑制器电路运行正常，那么抑制器电流显示不正常的原因来源于两电极线连接到抑制器上时接触不良所致。若无变化，一直显示为0，则说明抑制器电路已经被击穿，需要重新更换电路或对其进行维护。 c、抑制器上四方流路接头的翻边和连接：从电导池出口再次进入抑制器时其接头的连接需要翻边的操作。
d、抑制器接头的连接和漏液问题的维护：抑制器上的接头主要有3个，一个接色谱柱出口(PEEK锥形接头)，另外两个接电导池入口(PEEK锥形接头)和出口(四方流路接头)，接头接的位置均在抑制器上有所标明，连接的时候注意不要弄错了。另外，接头的连接均是宜松不宜紧，以不泄漏为宜。接色谱柱出口端接头拧的太紧，会造成系统压力增大。电导池出口的四方流路接头拧得太紧会造成溶液不流通电导池，更有甚者会造成抑制器的离子交换膜破裂而损坏抑制器。
