油液颗粒污染的评判标准及检测方法
液压系统的污染程度及能否继续运行，国内外都有相对应的评判和检测标准，国际上有国际标准化组织发布的“ISO 4406-1999 Hydraulic fluid power Fluids Method for coding the level of contamination by solid particles 、美国宇航协会发布的“NAS 1638 Cleanliness Requirements of Parts Used in Hydraulic Systems Rev 2”、美国汽车工程师协会发布的“SAE AS4059D Aerospace Fluid Power -Cleanliness Classification for Hydraulic Fluids”中国国家标准发布“GB/T 14039-2002液压传动 油液固体颗粒污染物等级代号”、中国国家军用标准发布“GJB 420B-2006 航空工作液固体污染度分级”、中国电力行业标准发布“DL/T 432-2007电力用油中颗粒污染度测量方法”------等等。
液压系统的固体颗粒污染物等级评判目前主流应用分别是ISO 4406-1999和NAS 1638两大标准。ISO 4406规定的污染度等级，根据颗粒浓度的大小共分为30个等级，颗粒浓度愈大等级代码愈大，污染愈严重，分别用三组代码来描述污染程度；NAS 1638规定的污染度等级，根据颗粒浓度的大小共分为14个等级，根据5~15、15~25、25~50、50~100、大于100五个粒径区间的数据，那个区间的数值污染等级最差就一其作为最终的评判标准。
油液颗粒污染是指单位体积油液中固体颗粒物的含量，也就是油液中的固体颗粒污染物的浓度，对于存在的气体、水分不包含在其中，目前国内外的检测方法有：重量法、计数法和半定量法。
重量法：通过单位体积油液中所含固体污染物的质量来评估油液的污染程度，所需设备简易、成本低廉，但是消耗工作时间较长，测定结果只能反映总的污染物。
计数法：根据仪器可分为显微镜法和自动计数法，通过对单位体积内的颗粒浓度和尺寸分布来评判，显微镜法操作复杂、主观因素影响较大，但能很好的观察其污染物的大小和形貌，自动计数法操作简单、检测耗时短、精确度高、重复性好、人为二次污染少，目前为国内外主流实用仪器。
半定量法：根据实用仪器可分为：显微镜比较法、电容法、电阻法等等，通过对油液分析的流动特性影响来间接测量污染程度，方法简单、操作方便，但精度差、重复性不高，仅为临时性的定性判定方法。
