煤矿井下为何必须配备一氧化碳检测仪
众所周知，一氧化碳(CO)它是一种有毒有害的气体。它给安全生产带来巨大危害。在煤矿井下，一氧化碳(CO)是引起瓦斯爆炸的主要气体之一。近年来，我国煤矿多次发生瓦斯爆炸事故，伤亡人数超过全部重大事故伤亡人数的一半。而无论是瓦斯爆炸产生的原因还是瓦斯爆炸过后的产物都和一氧化碳有关，可见一氧化碳检测仪无论是对工业生产还是人类都造成巨大的损失，所以一氧化碳的检测变得越来越重要。
一氧化碳传感器在工业应用、环境检测等方面有着重要应用，特别在煤矿井下，一氧化碳是检测的气体之一，实时、准确地测出井下一氧化碳气体的体积分数，对保障煤矿安全生产、提高人们生活质量具有十分重要的意义。
目前的一氧化碳传感器主要采用的是3点定电位的电化学原电池传感器。按敏感元件电解质性质的不同，它主要分为胶体电解质一氧化碳敏感元件、固体电解质一氧化碳敏感元件和液体电解质一氧化碳敏感元件。从分析方法上分。主要有电化学法电气法(热导式和半导式)、色谱法(层析法)、光学吸收法(红外吸收法和紫外吸收法)等。检测气体需要对气体传感器及相关特性有深入的了解和把握，传感器系统要求成本低、寿命长、容易操作和维护。根据检测原理的不同，目前主要有电化学传感器、催化可燃气体传感器、固态传感器和红外传感器四种co检测传感器。
这类传感器的缺点是：
(1)有些化学品会使传感器的催化剂巾毒，致使传感器失效，例如，硅化物、硫化物和氯等就能使催化剂巾毒。
(2)不宜检测高体积分数可燃气体，可燃气体体积分数越高，在检测元件上燃烧产生的热量也越高，当热量超过一定限度后，就会烧坏检测元件。
(3)易受高体积分数CO和硫化物的侵蚀，使用一段时间后，零点产生漂移，灵敏度下降，因此每隔一段时间就要用标准气体进行零点和灵敏度的校正。
(4)不能排除其它杂质干扰气体与检测元件发生反应．因而选择性差。
目前，国内只有少量的检测报警仪使用于现场，在煤矿井下应用还很落后，大部分煤矿采用人工井下采样、地面分析化验的方法，甚至还有采用检测管检测的方法。井下缺少对CO的安全监测仪器，难以适应工作面的推进及新工作面的开拓。也很难满足煤矿井下采空区、火区密闭区等具有高浓度C0监测的需要。如果火区温度过高，需要配置红外线测温仪或在线测温仪，前面提到的前3种传感器探测范围小，探头容易中毒老化，不能有效地进行大空间的可燃气体的安全监控，因此它们不足理想的CA)检测方式F～8I。目前随着红外检测技术的发展，利用红外吸收原理检测气体越来越受到人们的重视，因此研究适用矿井红外检测是今后的发展方向。
目前，CO检测仪的发展方向主要有微小型化、集成化、智能化、多功能化、通用化及网络和嵌人式互联网化。同时对系统长期工作稳定性、易维修性等方面的要求越来越高。在监测顶警技术中引入了控制技术、通讯技术、专家系统、事故处理方案、危险源泄漏扩散模拟计算等重要技术，使危险源监测预警技术更加完善。近年来，随计算机检测技术的可靠性提高和网络化技术的普及，危险源预警系统从过去的集中监测颅警体系结构向多层分布式监控顶警系统发展，对整个城市的危险源实现系统化检测，计算机化和网络化应该是现场连续检测的发展方向。
