HPLC常见问题和解决方法汇总
压 力 异 常
操作压力的变化往往是故障的征兆。从下表中找出所观察到的现象，并在右侧的列表中参考相应的解决方法。
A、 没有压力显示，没有流动相流动
原 因 | 解决方法 |
1、电源问题 | 1、接通电源，开机 |
2、保险丝被烧坏 | 2、更换保险丝 |
3、控制器设定不正确或设定失败 | 3、a、采取恰当的设定 b、修理或更换控制器 |
4、柱塞杆折断 | 4、更换柱塞杆 |
5、泵头内有空气 | 5、溶剂脱气、启动泵抽出空气 |
6、流动相不足 | 6、a、补充流动相 b、更换入口滤头 |
7、单向阀损坏 | 7、更换单向阀 |
8、漏液 | 8、拧紧或更换手紧接头 |
B、 流动相流动正常，但没有压力显示
原 因 | 解决方法 |
1、仪表损坏 | 1、更换仪表 |
2、压力传感器损坏 | 2、更换压力传感器 |
C、 压力持续偏高
原 因 | 解决方法 |
1、流速设定过高 | 1、调整流速设定 |
2、柱前筛板堵塞 | 2、a、在允许情况下反冲色谱柱 b、更换筛板 c、更换色谱柱 |
3、流动相使用不当或缓冲盐的结晶沉淀 | 3、a、使用恰当的流动相 b、冲洗色谱柱 |
4、色谱柱选择不当 | 4、选择恰当的色谱柱 |
5、进样阀损坏 | 5、清洗或更换进样阀 |
6、柱温过低 | 6、提高温度 |
7、控制器失常 | 7、修理或更换控制器 |
8、保护柱阻塞 | 8、清洗或更换保护柱 |
9、在线过滤器阻塞 | 9、清洗或更换在线过滤器 |
D、 压力持续偏低
原 因 | 解决方法 |
1、流速设定过低 | 1、调整流速 |
2、系统漏液 | 2、确定漏液位置并维修 |
3、色谱柱选择不当 | 3、选择恰当的色谱柱 |
4、柱温过高 | 4、降低温度 |
5、控制器失常 | 5、维修或更换控制器 |
E、 压力不断上升
原 因 | 解决方法 |
1、见列表C | 1、见列表C |
F、 压力降为零
原 因 | 解决方法 |
1、见列表A、B | 1、见列表A、B |
G、 压力不断下降，但不回零
原 因 | 解决方法 |
1、见列表D | 1、见列表D |
H、 压力波动
原 因 | 解决方法 |
1、泵中有气体 | 1、a、溶剂脱气 b、从泵中除去气体 |
2、单向阀损坏 | 2、更换单向阀 |
3、泵密封损坏 | 3、更换泵密封 |
4、脱气不充分 | 4、a、溶剂脱气 b、改变脱气方法（使用在线脱气法等） |
5、系统漏液 | 5、确定漏液位置并维修 |
6、使用梯度洗脱 | 6、由于流动相粘度的变化引起的压力波动 |
漏 液
通常可以通过拧紧或更换管路接头来解决漏液的问题。但值得注意的是过份拧紧会导致金属接头的漏液和塑料接头的磨损。如果通过稍微拧紧接头不能解决漏液的问题，就必须将接头取下，检查是否损坏（例如，卡套损坏、密封表面有杂质）；损坏的接头应该更换掉。
A、 接头处漏液
原 因 | 解决方法 |
1、接头松动 | 1、拧紧 |
2、接头磨损 | 2、更换 |
3、接头过紧 | 3、a、拧松，再重新拧紧 b、更换 |
4、接头被污染 | 4、a、拆下清洗 b、更换 |
5、部件不匹配 | 5、使用同一品牌的配件 |
B、 泵漏液
原 因 | 解决方法 |
1、单向阀松动 | 1、a、拧紧单向阀（不必拧的过紧） b、更换单向阀 |
2、接头松动 | 2、拧紧接头（不必拧的过紧） |
3、混合器密封损坏 | 3、a、更换混合器密封 b、更换混合器 |
4、泵密封损坏 | 4、维修或更换泵密封件 |
5、压力传感器损坏 | 5、维修或更换压力传感器 |
6、脉冲阻尼器损坏 | 6、更换脉冲阻尼器 |
7、比例阀损坏 | 7、a、检查隔膜，如果漏液立即更换 b、检查手紧接头，损坏的立即更换 |
8、放空阀的损坏 | 8、a、拧紧放空阀 b、更换放空阀 |
C、 进样阀漏液
原 因 | 解决方法 |
1、转子密封损坏 | 1、重新安装或更换进样阀 |
2、定量环阻塞 | 2、更换定量环 |
3、进样口密封松动 | 3、调整 |
4、进样针头尺寸不合适 | 4、使用恰当的进样针 |
5、废液管中产生虹吸 | 5、保持废液管高于废液液面 |
6、废液管阻塞 | 6、更换或疏通废液管 |
D、 色谱柱漏液
原 因 | 解决方法 |
1、尾端接头松动 | 1、拧紧接头 |
2、卡套内有填料 | 2、拆下、清洗卡套、重新安装 |
3、筛板厚度 推荐
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