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毛细管流变仪具备自动与手动的两种加载控制

2020.1.19

　毛细管流变仪工作原理是，物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径 0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。

　　毛细管流变仪负荷加载装置设计合理，采用软件、硬件双闭环，实现速度、加载力的无级调节。可以采用手动、自动两种加载控制，方便、快捷、准确。毛细管流变仪是测定高分子材料、热塑性塑胶材料的流动性和固化速度，可绘制高分子材料的应力--应变曲线、塑化曲线、测定软化点、熔融点、流动点的温度。通过计算机测控恒压和恒速下工作，通过计算机测定各种压力作用下的各个规格毛细管在不同的升温速率下、不同温度时的挤出速度，通过计算机采集挤出速度、压力及加热温度、自动进行数据处理，并且绘制曲线。是品质管理、产品研发、测试等工作所不可或缺的利器。

　　毛细管流变仪特点：

　　1、毛细管流变仪可以测定高聚物的软化点、熔点、流动点、粘度粘流活化能，热固性材料的固化温度等性能指标。

　　2、毛细管流变仪采用负荷加载，设计合理，毛细管流变仪采用计算机控制并实现负荷连续加载，控制精度高，稳定性能好。

　　3、控温系统及控制方式性能优越，利于测定不同温度下高分子材料的变化及相关性能。

　　毛细管流变仪为计算机测控智能化恒压式毛细管流变仪，毛细管流变仪通过计算机测定各种压力作用下的各种规格毛细管在不同的升温速率下、不同温度时的挤出速度。毛细管流变仪可以测定热固性材料的流动性和固化速度，可绘制热塑性材料的应力应变曲线、塑化曲线，测定软化点、熔融点、流动点的温度。测定高聚物熔体的粘度及粘流活化性，还能研究熔融纺丝的工艺条件。

自动手动加载控制

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