二手卧式刮刀卸料离心机一般用于颗粒较大的固相分离
二手卧式刮刀卸料离心机的转鼓结构由底环、轮辐筋条、轮毂、筒体和拦液板等通过铸造及焊接而成。为了便于固相从转鼓中通过重力自然卸下，重力卸料转鼓的筒体下部为圆锥形，半锥角与分离的物料有关。例如：分离蔗糖时，一般半锥角为23°~25°。重力卸料的二手卧式刮刀卸料离心机一般用于颗粒较大的固相分离，故相对刮刀卸料的转鼓，转速较低、开孔率较高。转鼓的材质为不锈钢或高强度的合金钢等。机械卸料的卧式刮刀卸料离心机为适应自动操作，往往配置加料量控制机构，通过自动检测转鼓中的物料加料量控制进料阀的关闭，实现离心机的全自动控制。目前在二手卧式刮刀卸料离心机上配置的加料量控制机构，根据探测原理不同有电感式及机械式等多种形式。在离心机进料时，加料量控制机构中的探头伸入转鼓内，通过探头与滤饼层的接触，发出料位信号，控制进料阀的关闭及自动控制程序的继续，而探头一旦发出控制信号后通过机械或气缸作用，自动退出，脱离与滤饼层的接触。
二手卧式刮刀卸料离心机的转鼓结构因卸料方式的不同而不同。卧式刮刀卸料离心机的转鼓部件由转鼓底。轮辐筋条、轮毂、圆筒体挡液板组焊组成。筒体为柱形，转鼓底及拦液板为水平的，便于刮刀卸料时的刮净。筒体上均布排液小孔，开孔率一般为5%~12%。卧式刮刀卸料离心机的转鼓走私在1320以上。由于转鼓直径较大，便于在转鼓内布置刮刀卸料装置、洗涤管、加料控制装置的探测杆等，更换滤网也较方便。二手卧式刮刀卸料离心机的转鼓多为不锈钢制作。但当转鼓直径增大时，回转矩也急剧增大，对于转鼓的强度和离心机的寿命都有较大影响，为加大卧式刮刀卸料离心机的容量，常采用增加转鼓的高度来实现，但过高的转鼓高度将影响布料的均匀程度，故近年来随着高强度双相不锈钢的引入，大直径、高转鼓的卧式刮刀卸料离心机已得到应用。
二手卧式刮刀卸料离心机是依赖固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。转鼓前方设计有一个锥段，根据物料性质的不同，按照设定的速度高速旋转，物料在转鼓内壁以设计速度旋转，沿着转鼓壳体形成一同心液层，称为液环层。是目前在食品、医药、化工等行业及废水处理等畛域中广泛应佣的、理想的固液分离设备之一。离心机、可靠的性能是产品质量、产量、回收率的有效保证。二手卧式刮刀卸料离心机过滤介质（除人工卸料采用滤布的以外）一般为金属滤网，在转鼓内分布为两层以上，称为面网和衬网。与转鼓紧贴的为衬网，有一层金属编织网或两层（异形冲制网+金属编织网）形式。衬网的作用是架空面网，使滤液能顺利地从转鼓的排液小孔排出。转鼓与物料接触，实现固、液分离的是面网。面网有金属冲制网和编织网两种。金属冲制网是采用金属薄板（厚度为0.5mm左右）冲制而成，网孔为矩形、长圆也或圆孔。
二手卧式刮刀卸料离心机电机低速启动，至加料转速时进料阀自动打开，开始进料，通过主轴上的布料盘，物料被分布在转鼓的内表面，借助离心力场作用，在转鼓内部形成圆柱形物料层，滤液通过筛网及转鼓上的小孔排出转鼓，滤饼则被积聚在筛网的表面，在进料的同时料层探测器开始工作，随着料层的逐渐增厚至设定的料层厚度时，料层探测器发出控制信号，关闭进料阀、电机继续升速。在升速的过程中，二手卧式刮刀卸料离心机根据分离工艺要求洗涤阀打开，对初步脱液后的滤饼层进行全柱面的洗涤。待离心机全速脱液、滤饼甩干达到分离要求后即进入降速阶段，此时电机处于发电机状态，通过电气系统将机械能转化为电能返送电网。待转速降到卸料车速时，离心机的定心装置开始工作，底部的闭合罩打开，刮刀随着气缸的动作，切入滤饼层并作轴向移动，直至转鼓壁上的滤饼被全部刮下，而滤饼则沿着刮刀的导向，通过转鼓底部的卸料口排出。完成卸料后，闭合罩关闭同时定心装置复位，二手卧式刮刀卸料离心机转鼓从卸料转速开始升速，进入下一个周期。
