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水泥胶砂耐磨试验机,混凝土钢轮式耐磨试验机施用说明

2020.7.21

二、水泥胶砂耐磨试验机主要技术参数:

1、负荷范围(KN): 0.20—0.40

2、负荷分级(KN):0.10

3、示值相对误差zui大允许值:±1.0%

4、水平转盘转速(r/min):17.5±0.5

5、主轴与转盘的速比:35:1

6、主轴与转盘的偏心距(mm):40±0.20

7、主轴与转盘的垂直度误差zui大允许值(mm):0.50/1000

8、主轴升降行程(mm):>80

9、磨头工作件硬度:≥HRC60

10、噪音声压级(dB):不超过90

11、适用试样规格(长×宽×高)(mm):150×150×(30-75)

12、电动机总功率(kW):主电机1.1 控制电机0.12

13、外形尺寸(mm)(长×宽×高):主机720×420×950

14、电控箱(mm):540×490×1100

 

 

三、特点:

自动控制数字显示,转数误差小于1/4转。变换负荷方便,装有吸尘机构和自动停车报警装置。精度高,质量精良,可靠性好。

 

 

四、水泥胶砂耐磨试验机操作方法:

1. 开机前先检查各传动部件是否转动灵活,有无卡阻现象,机座内应加润滑油。

2、将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行)刮平面朝下,放至耐磨机水平转盘上,作好定位标记,并用夹具轻轻固紧。

3. 将压头负荷设定为20ON(不加砝码),电器控制箱上转数设定为30 转,并将吸尘装置调整至试件上方,然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况,去掉表层净浆,预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。

4. 磨毕,取下试件,扫净粉粒,用天平秤称量,该量作为试件原始质量g1,清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。

5. 将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平,固紧。按试验要求决定压头负荷,再开机磨40 转,取下试件,扫除粉尘,称重g2。

6. 计算磨损量,至0.01kg/m2

 

 

五、维护与保养:

1. 每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净,暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。

2. 机座内应加40 #机械油,加至油标。

混凝土路面砖钢轮式耐磨试验机

钢轮式耐磨试验机,陶瓷砖耐磨试验机本机适用于无釉砖、马赛克、水泥路面砖等脆性材料的耐磨试验,是为完善建筑陶瓷及配件生产企业的检验条件,提高检测水平,确保产品质量必备的检验用仪器设备之一。

一、混凝土路面砖钢轮式耐磨试验机符合标准:GB/T3810.7—2006《无釉砖耐磨试验方法》

ISO/DIS10545/6—94《无釉砖耐深度磨损试验方法》

GB/T12988-91《无机地面材料耐磨试验方法》

二,混凝土路面砖钢轮式耐磨试验机技术参数及规格:

1、磨轮一:直径200±0.2mm,厚度10±0.1mm,硬度HB500以上(适用GB/T3810.7-2006);

2、磨轮二:直径200±0.2mm,厚度70±0.1mm,硬度HB500以上(适用GB/T12988-91)

3、磨轮转速:75±4r/min恒定;

4、试样尺寸:100mm ×150 mm(115×115×50也可以);

5、磨料:粒度为ISO8486-1986中规定的F80白色熔融氧化铝;

6、磨料给入速度:(100±10)g/100r流量可调;

7、贮料斗容积:大于5L;

8、试验时间:可预置,数字显示;

9、砝码一:一质量为2.5㎏(适用GB/T3810.7-2006);

10、砝码二:一质量为14㎏(适用GB/ T12988-91)




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