混凝土防腐玻璃鳞片胶泥质量控制
混凝土防腐玻璃鳞片胶泥质量控制混凝土结构玻璃鳞片胶泥涂装方案的确定要考虑以下因素:
1、所处腐蚀环境：包括水上或水下，浪溅区、承重梁或路面等；
2、混凝土表面状况:是否有开裂现象，表面平整光滑度，疏松度和强度等；桥梁建成后，如未对混凝土表面进行防腐处理，在经过若干年后，混凝土表面可能因腐蚀出现裂纹、松动、凹陷、孔洞等现象，随使用时间而程度不同。在涂装时需采取不同的防腐处理措施。
3、防腐层是否有抗裂性设计要求：如果已出现混凝土内钢筋腐蚀造成混凝土开裂，涂装玻璃鳞片涂料后是不能保证涂层因混凝土的进一步开裂而出现裂纹，这将造成局部防腐涂装失效，在这种情况下，采用粘贴玻璃纤维布层提高涂层抗裂性能是必要的，对于桥墩，视原混凝土开裂程度和防腐设计要求进行局部粘贴玻璃纤维布或整体缠绕都是可行的防裂措施。
4、防腐蚀设计年限要求及维修重涂间隔时间计划。
混凝土防腐玻璃鳞片胶泥质量控制混凝土玻璃鳞片防腐施工工艺及质量控制措施：
一、前期工作
1、表面处理：搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层。凿去胀裂或松动的混凝土。用高压水枪喷射冲洗墩柱混凝土表面，冲洗后自然干燥。
2、质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。
3、对外露的钢筋和型钢进行表面除锈处理，涂刷环氧树脂防锈底漆二道。
4、混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂缝处可以采用丙烯酸乳胶水泥砂浆进行局部修补，再用丙烯酸乳胶水泥腻子批刮，也可以先涂装环氧封闭底漆，然后用环氧腻子批刮补平。
二、封闭底漆施工
环氧封闭玻璃鳞片底漆为双组份，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥后，混凝土表面密实，有可见漆层。
三、环氧腻子施工
将环氧腻子按规定比例将甲乙组份混合搅拌均匀后，满刮一道，刮平表面。经过中间检查后进入下一工序。
四、环氧厚膜型中涂漆施工
将环氧厚膜型玻璃鳞片胶泥中涂漆按规定比例将甲乙组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或高压无空气喷涂方式施工两道。注：如需粘贴贴玻璃纤维布，应先铲除表面棱角毛刺，用砂布打磨平滑，去除浮灰。然后正确裁剪布并留有搭接余量，边刷涂料边铺贴布，贴布先上后下，贴实并赶尽气泡，不得皱褶。
五、脂肪族聚氨酯玻璃鳞片面漆施工
将面漆按规定比例将甲乙组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或高压无空气喷涂方式施工两道。
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