工作流程说明

　　1、SF6气体的回收

　　当SF6从一个气室中抽出时，气体便自动地流经净化过滤器，通过SF6压缩机压缩冷却提纯，在一定高压下以液态形式储入SF6贮罐。（见图1）

　　2、SF6开关抽真空

　　使用真空泵把电器开关中的气体可以抽除，真空泵的出口通向大气。（见图2）

　　3、充气

　　经净化和干燥的SF6从贮罐充回到已抽成真空的气室中，直到气室内压力达到设定的工作压力。上述工作分两个步骤进行：

　　1、借助SF6贮罐压力使气体汽化流向SF6开关，直至达到预定的充气压力。（见图3）

　　2、当SF6贮罐压力与SF6开关压力平衡时，再采用压缩机进行加压充气，直至达到预定充气压力。（见图4）

　　组成部件优点

　　（1）设计先进，功能齐全，结构合理，自动控制。

　　（2）压缩系统：采用SF6无油封闭高压压缩机，无泄漏。

　　（3）抽真空系统采用双级旋片式真空泵，在系统中设有自动防止返回油装置。

　　（4）净化系统采用日本CKD公司原理过滤器，过滤器采用电加热及内装高效吸附剂，提纯净化效果更显著，能高效去除空气CF4等 (无需频繁更换吸附剂)。

　　（5）装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。

　　（6）装置控制系统采用SF6专用阀门

　　（7）贮存系统按用户要求配置250KG贮液罐。

　　（8）设备采用移动式。

　　技术性能指标

　　（1）型式：移动式、压力式

　　（2）工作原理

　　a、使用压缩机高压—冷凝液化SF6气体。气液态净化。

　　b、干燥器辅助气体回收和回充。

　　c、充气时经缓冲气化充入（可加热）。

　　（3）工作环境温度： -10℃（-30可选） ---+40℃

　　（4）主要性能及技术参数

　　1、装置极限真空度<10Pa

　　2、装置抽真空速率55--110m3/h (真空泵极限真空度小于0.06Pa)

　　3、装置充气初压力<133 Pa(用户要求自定)

　　4、装置充气终压力≤0.8M Pa

　　5、装置充气速率>20m3/h

　　6、装置回收初压力≤0.8M Pa

　　7、装置回收终压力<5000Pa

　　8、装置回收压缩机速率20m3/h

　　9、装置年泄漏率<1%

　　10、装置贮罐设计压力4.5M Pa

　　11、贮罐容积250KG（含 充气加热/ 液位显示）

　　12、外形尺寸约1850mm×1200mm×1700mm

　　13、贮存方式：液态、气态

　　14、噪声≤75dB声压级

　　15、干燥过滤器再生方式：真空再生加热活化处理

　　16、电源：交流三相380V±10%、50HZ

　　17、装置总功率<16KW

　　18、装置重量：1180公斤

　　19、净化：微水10PPm，油份5PPm，微尘≤1微米

　　20、回收气体符合IEC60376、IEC60480 标准。（气源需较好 ）

　　净化提纯后的SF6气体应达到IEC标准。见《IEC60376》，《IEC60480》