德国Fevik（菲维科）非常注重高端冻干机的研发，不断推出新技术和新产品，同时坚持采用德国技术，并且以德国工艺精益求精的优势，打造性能稳定、经久耐用的冻干机产品。另外，凭借其专业的技术和高品质，目前已和多所大学实验室、研究院所进行深度合作，目前在冻干机行业占据大半市场。

制冷系统作为冻干机的心脏，起到非常重要的作用，对制冷系统的维护和保养显得非常重要。制冷系统由于使用工况的恶劣以及长时间运行，运行中的振动及冷热膨胀等原因导致容易出现制冷效果不好、系统泄漏等故障，影响药品的冻干，及时对制冷系统进行维护保养以及处理制冷系统的故障，显得非常重要。

压力表显示范围：

一般情况下冻干运行时压力表的正常显示范围：

• 低压表：由于低压继电器的控制作用，一般压力不会超过2 Bar（压力超过2Bar后，制冷系统的供液电磁阀关闭，待压力降到回差值后，电磁阀再次打开）

• 中压表：压力始终高于低压，刚开始降温时压力较高，以后随低压的降低而降低，但不会到真空；由于热气旁通调节阀的调节作用，最后维持在该阀的调定压力1.5～2.5 Bar左右。

• 高压表：压力随负荷大小而变化，亦随冷却水的流量和温度的变化而变化，一般在12 Bar左右较合适。

压力继电器出厂设置值：

高低压压力继电器会在冻干机入场前由技术工程师调至合适状态：

• 高压压力继电器：设定值20 Bar，差动 4 Bar。即高压到20 Bar时停止压缩机运转，降到16Bar时又接通压缩机运转。 作用是防止压缩机长时间高温高压下运转造成设备损坏，如发生此类情况，需要尽快检修。

• 低压压力继电器：设定值上限2 Bar，差动1.5 Bar。即低压到2 Bar时供液电磁阀关闭，压力低于0.5Bar时，供液电磁阀再次接通。压缩机不制冷时起自动收液作用；当制冷系统的低压压力上升到2 Bar时，接通压缩机运转，系统中的制冷剂回收到冷凝器中，当到达回差值设定值（0.5 Bar）后压缩机延时停机。自动收液功能能防止压缩机发生液击，特别是在除霜阶段，能把积聚在冷阱管道中的制冷剂逐步回收到冷凝器。

泄漏排查：

制冷剂泄漏主要由于机器运行过程中的冲击和震动，造成喇叭口、螺纹等连接松动，管子裂缝等导致。系统制冷剂不足会造成中冷系统压力不足，影响马达冷却，使马达线圈温度升高，引起马达超温继电器动作，继而需要补充制冷剂。泄漏位置的判断：

• 高压段泄漏：机器运行时高压压力走低，氟里昂越来越少，甚至漏光。

• 低压段泄漏：机器运行时高压压力走高，高压压力表指针抖动厉害，很快会达到高压压力报警，无法正常运行。

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