熔喷布上挤出机对压力传感器使用环境的要求
位置选择要恰当：
当传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真。
如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
避免低温环境：
在挤出生产过程中，对于塑料原料而言，从固体到熔融状态应当具有充足的“浸透时间”。如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。
另外，如果传感器从冷的挤出机上被拆，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。因此，在拆除传感器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。
不能出现压力过载的状况：
即使传感器测压范围的过载设计最高能够达到50%（超出最大量程的比率），从设备运行的安全角度考虑也应该尽量避免冒险，最好选择被测压力处于量程范围之内的传感器。
干燥的使用环境：
尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能绝对防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。
因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。
在通常情况下，所选传感器的最佳量程应该是被测压力的2倍，这样即使挤出机在运行，也能避免传感器受到损坏。
以上几点就是挤出机压力传感器对使用环境条件最基本的需求，大家在使用过程中一定要尽力的满足，否则挤出机压力传感器会很容易出现故障，甚至不能使用。
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