注塑机、吹瓶机配套使用，模温机的主要作用
模温机一般有水式模温机和油式模温机两大类。目前中国制造的模温机大多配备了全数位式PID温度、流量控制和自动冷却控制，能自动维持稳定的模具温度，温度可准确控制于1℃内，并有多项安全设置。目前国内生产的注塑机等已基本上采用国产的模温机配套。
除了注塑、挤出、吹瓶机等主机外，塑料加工业还需大量使用到各种辅助设备。对于现代塑料加工业而言，辅机的性能同样对产品质量和企业的生产效率有重大影响。塑料辅机种类繁多例如：工业冷水机、模温机等，而每一种塑料辅机又有若干的分类，例如工业冷水机可以分为水冷式冷水机、风冷式冷水机、螺杆式冷水机等等，而模温机又可以分为运油式模温机和运水式模温机。
一、模温机在吹瓶机中的作用
模温机在塑料制品行业的运用比较普遍，主要作用是：
（1）提高产品的成型效率；
（2）降低不良品的产生的概率；
（3）提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
（4）加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机的温度和流量太低会使瓶子的耐热性不好，到了充填线瓶子就会变形，影响产品品质；模温机的温度太高，会使瓶子发生内缩，影响瓶子的容量和外观。
二、模温机的工作原理
通常情况下，模温机在正常运行时，系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到模温机内；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。
模温机如何调节温度呢？如果在使用中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。
二、吹瓶机配套模温机选型
在吹瓶工艺过程中，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型胚，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型胚内通入压缩空气，使塑料型胚吹胀而贴紧在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
吹瓶机中使用的控温设备很多，包括有底模用模温机、模身用油温机以及冷水机等等，模温机是属于吹瓶机的辅助设备，它起到给模具控温的作用，保持模具的温度恒定，这样才可以确保吹瓶生产质量的稳定性。
在热线的吹瓶机中主要有拉伸预吹、主吹、冷吹的过程。其中冷吹就是冷却瓶子，冷却瓶子就是靠冷吹的时候开启排气阀带走瓶子内部的热量。冷却瓶子的时间的长短决定了瓶子的容量大小，模具的温度和其中流体的流量决定了瓶子的耐热性。
如果模温机的温度和流量太低，会导致生产的瓶子的耐热性不好，到了充填线瓶子就会变形，影响产品品质；如果模温机的温度太高，瓶子会发生内缩，从而影响瓶子的容量和外观。一般情况下模身用模温机的控制温度在150-160℃左右，而底模模温机的控制温度在40℃左右。
模温机广泛应用于塑料加工业的各个领域，塑料辅机都是必不可少的装备，绝大部分的时候还是全套生产线中必不可少的组成部分。其中模温机就是塑料辅机中很重要的组成部分。塑料制品行业的迅速发展给模温机行业带来了很大的机遇，同时也带来很大的挑战。而类似于德国这样的发达国家无论在技术、经验或加工设备等等相对于国内的水平都具备很大的优势，当然这也正说明了国内水平地提升空间仍然很大。
