实验室化学耐腐蚀隔膜真空泵常见故障的自我检查排除...
实验室化学耐腐蚀隔膜真空泵常见的问题和解决方法：
1． 真空度不足
可能的原因：
a. 泵管和接头的连接口、阀门密封不足，漏气；
b. 配置CH-VR耐腐蚀真空调节阀的机型，在调节阀最底部，带有一个可以旋转的旋钮，即为调节阀，可能未拧紧（CH300/CH400/CH410实验室化学耐腐蚀隔膜真空泵为选配，CH411标配耐腐蚀真空调节阀和缓冲瓶）；
c. 长期使用后，PTFE阀门气片老化、弹性不足，造成需要关闭时无法正常密闭。
解决方法：
a. 检查各阀门和管路连接处，包括泵头上的管路，是否有明显的的裂痕、未密闭的问题，确认无泄露。
b. 转动真空调节阀，将真空度调整到需要的真空度。
c. 更换PTFE阀门气片（需要更换时，请联系经销商提供或更换）。
2．无法启动
可能的原因：
a. 有机蒸汽在泵腔内冷凝、抽入液体、气体在泵腔内与空气反应形成液体（如氯气），造成隔膜片粘连；
b. 抽入大量液体，造成摇杆锈死；
c. 启动电容老化。
解决方法：
a. 可通过十字螺丝刀拆开泵头上的方形模块，检视其中的隔膜片及凹形气腔，擦净（可适当用酒精等清洗）后依原样装配，试机；若隔膜片变形严重，可能需要更换(应联系经销商或售后服务商)。
b. 针对吸入大量液体，造成部件锈死的情况，首先更换摇杆连杆组使机器恢复正常的功能。其次应当在耐腐蚀的隔膜泵前端加配一个缓冲瓶，推荐使用同样为耐腐蚀材质的SB-G10型号，可以阻挡和回收倒吸入泵或未及时冷凝的液体。
c. 更换启动电容 。
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