回转式精炼炉的结构原理
回转式精炼炉与熔炼炉、转炉同布置在熔炼车间,是将粗铜精炼成阳极铜的热工设备。精炼炉布置在转炉之后,在熔炼车间的另一端,原料来源于转炉,为热料进炉,精炼过程所用燃料多为液体燃料,仅有少数冶炼厂使用固体燃料和气体燃料。
回转式精炼炉主要由炉体、支承装置和驱动、控制系统四大部分组成。主要相关配套设备有燃烧装置、助燃风系统、氧化剂、还原剂、蒸汽、压缩空气、冷却水及工艺配管等。
在圆柱形炉体上设有炉口,用于装料和出铜,炉口设有炉盖,炉盖只在装料和出铜 时打开,熔化期、氧化期、还原期都是盖上的。炉体侧面设有少量风口,在氧化期通入高 压空气,在还原期通入还原剂。风口不操作时置于熔体面以上,进行氧化还原操作时,将 炉子倾动使风口埋入熔体内。回转式精炼炉要靠外供热,因此设有燃料燃烧装置和排烟口。
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