超滤系统的组成及优势分析
超滤系统的工艺组成：
超滤系统主要是由预处理、超滤主机、后处理等三大工艺组成。超滤装置的核心工艺采用超滤膜分离技术, 以其物理截留方法来去除水中比膜孔径大的一些有害杂质。
预处理包括石英沙、活性炭、精密过滤装置等组成，主要是去除原水中存在的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物、色素、异味、有机物、降低水的余氨值及农药污染等有害杂质的过程。如果原水中钙、镁离子含量较高时，还需要设置软水装置，主要目的是保护后级的超滤膜不受大颗粒物质的破坏和水质达标符合反渗透进水要求，从而延长膜原件的使用寿命。
超滤主机主要由增压泵、膜壳、超滤膜组件、控制电路等组成，是整个水处理系统中的核心部分。
后处理部分主要目的是对超滤主机制备的水质作进一步的处理，超滤装置用来制备矿泉水时必须配备后置杀菌设备，例如紫外线杀菌灯或者臭氧发生器，从而使制取的水质可以直接饮用。
超滤净水设备技术特点
1、超滤技术可以达到溶液净化、分离和浓缩的目的，是一个高效、环保、节能的分离过程；2、以较低的压力作为驱动力，来实现按分子量大小分离颗粒，如纯净水矿泉水的制备，工业用水的回收循环再利用；3、超滤分离过程是在室温的温度下进行，低能耗、无相变、在食品加工、医药工业、生物技术等领域有其独特的推广应用价值；4、超滤过程的规模和处理能力，适应范围广，设备结构紧凑，易于与其它分离单元集成，实现自动控制。如UF+RO已经成为膜法脱盐水处理公认的最佳组合；5、超滤膜丝抗氧化性能强，适合处理原液范围广；超滤膜膜丝内外壁光滑，抗污染性能强，膜丝产水量单位时间衰减率低。
超滤膜特点
超滤膜的最大特点就是孔径极微小，能够过滤截留极为微小的有机物，它能够在常温的情况下进行分离，运用的能耗较低，水的利用率高。在乳酸工艺纯化工程中，超滤膜设备的优势就更加的突出，它的抗污染性能较强，渗透液品质优良，可以替代沉淀工序，这就使乳酸提纯工艺更加的便捷化，提升了生产效率。由于乳酸的应用较为广泛，所以在不同的领域对乳酸的纯度也有着不同的要求，在提纯工艺上的选择，一定要采用合理的方式，能够降低乳酸的生产成本，提升生产率的同时，保证生产的质量。
在UF超滤膜的使用过程中一定要注意对其进行科学的保养，并进行定期的清洗，保证设备的正常运行，保证产品的质量，延长设备的使用寿命。
超滤膜工艺与传统分离技术对比优势分析
1、滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2、滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。
3、超滤膜技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4、超滤过程仅采用压力作为超滤膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
5、超滤膜法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。
