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氦质谱检漏仪在汽车空调行业中的应用

2019.7.02

对于目前国际上常用的检漏方法,氦气检漏法被公认为最先进可靠的方法之一。消除了水泡检漏法检漏灵敏度低、判断较为困难、误判较多的缺点;也消除了卤素检漏法易受干扰、维护费用较高的缺点。

氦气检漏具有以下优点:检漏灵敏度高、准确、清洁无腐、不受干扰、显示直观明确等。

武汉普斯特科技氦检漏系统在汽车空调蒸发器、冷凝器和压缩机检漏上在拥有氦气检漏的普遍优点的同时,更具备操作方便、工作节拍快、误判率低等独有特点。

二、工作原理

对被检工件抽空后充入一定压强的氦气,被检工件外面是具有一定真空度要求的真空箱,真空箱与氦质谱检漏仪检漏口相接。若被检工件有漏,则漏入真空箱的氦气可通过氦质谱检漏仪测出。与被检工件相连的是充气回收装置,在检漏前后分别实现氦气的充注和回收。

三、 氦气检漏检在汽车空调检漏上的应用

随着汽车行业的迅猛发展,汽车空调行业对氦检的需求越来越大,对氦检的性能指标要求越来越高。针对汽车空调蒸发器、冷凝器、压缩机、储液罐和管路等零部件的检漏要求和特点,普斯特科技氦检系统做了如下设计:

1、提高灵敏度

汽车空调检漏灵敏度高低主要取决于三个方面:检漏仪检测灵敏度、管路残留氦气、真空箱本底。

针对上述三方面,首先,我们在普斯特氦检系统中配置了美国agilent检漏仪VS系列 ,该型号检漏仪zui低可检漏率可达5×10-12Pa•m3/s,应用在汽车空调上的zui低可检漏率可达1×10-10Pa•m3/s,而以汽车空调两器为例,充氦0.8MPa、两器工作冷酶为R134a、氦气分流比为20:1时,泄漏量为5克/年对应的氦漏率为7.5×10-8Pa•m3/s,L300型检漏仪实际zui低可检漏率为1×10-10Pa•m3/s,比合格线漏率高两个量级,从检漏仪上保证了检测灵敏度。其次,在普斯特氦检系统中,大抽速真空泵持续对管道抽真空,在系统运行间隙,只关闭阀门,管道内的氦气能够被迅速抽走,不会影响检漏灵敏度。再次,普斯特科技氦检系统采用斜拉门结构,令上一次检漏后残留在真空箱内的氦气在开盖更换工件时zui大程度逸走,而在检漏过程中,将真空箱抽至10Pa以下真空,保证检漏本底不会对检测灵敏度产生影响。

2、加快检漏节拍

为了充分利用系统资源,提高工作效率,加快检漏节拍,普斯特科技氦检系统进行优化配置,尽量采用通导大、靠性高的真空阀门和抽速大、性能稳定的真空泵(合资或进口),另外,充分揉合充氦回收和抽空检漏的时间,在抽件充氦的同时对真空箱抽真空,使之达到节省时间、加快节拍的目的。普斯特科技氦检系统采用双真空箱设计,通过自动程序控制真空泵和阀门的转换,充分利用系统资源的同时节省了等待时间,进一步加快节拍。

3、降低误判率

误判率的高低主要取决于真空箱本底和工件与真空箱联接的密封程度。真空箱本底上面提到的措施得到了保证,工件与真空箱联接的密封程度与接头和人为因素有关,普斯特科技氦检系统选用可靠性高的进口或合资的快插接头,并且整个检漏过程采用一次插拔整体检漏,减少多次插拔带来的人为操作误差。通过上述两种措施,就从根本上保证了检测准确率,有效地降低了误判率。

4、降低成本

提高氦气回收率、减少氦气损耗是降低系统成本的有效措施,普斯特科技氦检系统从设备制作过程和运行过程上为用户节省成本。在制作上,从理论上保证氦气回收率,并用传感器检测,对于不需要显示氦气浓度的客户,不仅保证了氦气浓度,还节省了成本;另外,在运行过程中,充氦前对工件充分抽空,检漏完毕后,在对工件充分回收,减少了氦气损耗,降低了运行成本。



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