制冷系统分液器组件使用与注意事项

　　分液器组件在蒸发器中承担着对制冷剂均匀分配的重要任务，如果分配不均，会使一些分路制冷剂过多，使蒸发器结霜，结果蒸发不完全，带液流出蒸发器，有些制冷剂过少，不能充分利用蒸发器传热面积，总体表现是，制冷能力下降，可能造成吸气带液，严重影响制冷系统性能及可靠性。所以分液器组件是制冷系统中一个重要的组成部分。

　　那么，为什么会制冷剂会分配不均匀呢？下面我们来看看制冷剂经过膨胀阀后是怎么样的：

　　制冷剂经过膨胀阀后，压力下降，那制冷剂或多或少会蒸发掉一部分成为气体，经实验，R410a 在进入膨胀阀的液体为 38 度，蒸发温度为 10C 时，膨胀阀出口会闪发出一部分气体。那么在重力及闪发气体的影响下，这些液体和气体的混合物会流向阻力小的地方，所以质量不好的分液器不能均匀分配制冷剂气液混合物，因此需要特殊结构在分配前对制冷剂做些处理。

　　分液器组件主要是由分配头和分配管两部分组成，分液头主要分为四种结构：文丘里型、压降型、离心型、分配管型。实际上，在蒸发器（对于热泵系统的冷凝器，在制热时也是蒸发器）制冷剂液体的分配应用中，前两种使用得比较多，这两种各有优缺点：

　　文丘里型：因为形状比较平滑，不会造成紊流，所以压力损失小，在气体稍多时分配可能会不太均匀，而且结构是一体化，无安装配件，所以每一个型号只对应一个流量，缺乏灵活性，而且内部线型的加工难度也比较大，成本较高。

　　压降型：因为是通过节流来提高流速，所以压力损失比较大，但因为造成紊流，气液混合均匀，分配也比较均匀，而且因为结构是由弹簧挡圈，节流孔板和壳体组成，所以可以只更节流孔板就可调节流量，使用调节方便，而且这种分体结构加工也简单。

　　分液器组件的安装及使用要点：

　　1、分液器每一分路的压降尽量相同，这里每一分路是指从分液器出口到分液管，再到蒸发器，直到蒸发器出口，这包括蒸发器里每一分路的负荷也要一样。

　　2、分液器与膨胀阀之间距离尽可能短，如果可能可能直接把分液器焊在热力膨胀阀的出口，如果不能在一起，那么距离也不能超过 24”。

　　3、分液器不管是什么形式的，压降都会对热力膨胀阀产生较大的影响，在选型时要考虑进去，而且必须使用外平衡式的热力膨胀阀。

　　4、为了避免重力的影响，分液器尽量让垂直安装。

　　5、对于使用分液器多路供液的蒸发器采用热气旁通能量调节时，热气最好不要在蒸发器中部引入，通常在膨胀阀和分液器之间引入，为了不影响分液器的分液效果，要使用一个专门的气液混合接头将热气和液体混合后，再进入分液器，而且最好是立即进入，中间不再接任何连接管，以免气液分层过于严重而影响分液效果。