简述锂电池来料检测设备的技术背景
生产锂电电源即锂电PACK用的锂电池电芯下线后需要进行来料检测，以确定电芯的电压容量及内阻等数值以及一致性，以进行锂电池组的PACK。来料的电芯通常是圆柱状的，需要测试的数据主要有电压容量、内阻、电压等，现有的锂电池电芯来料检测设备为分容柜或化成柜。在检测测试时，需要工人手动把一颗颗的锂电池电芯装到设备上，每颗锂电池都需要用上下顶针顶住，一台分容柜小的装几十颗，大的装两百颗左右。锂电池电芯安装完毕后启动测试，测试完成后，需要工人根据屏显的数据，把柜子上的锂电池按内阻和电压容量的不同进行分类。也就是将检测后的锂电池电芯一颗颗的拆下来，放到不同的料盒里，每个料盒里的锂电池必须是内阻和电压容量都一致的。
由于必然存在的偏差及需要兼顾到两项参数，锂电池检测完成后人工分选时耗费大量时间，出现误操作的机会很大，会影响锂电池的质量一致性。同时刚下线的锂电池由于系统性能还没有稳定下来，测量的数据不是锂电池静置后的数据，锂电池的电压容量及内阻等数据存在偏差，进一步地影响锂电池的质量一致性。
另外由于所有锂电池的性能参数均没有进行存储，锂电池转到用户手上后，锂电池的质量问题，难以追溯和甄别，会影响锂电池的质量可靠性。
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