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油品多元素分析专题

2018.3.22

全球原油市场正在发生变化:新原料来源中的重质石油更多,新生产技术使用的添加剂量变少,物流的变化导致运输过程也可能出现污染。原油生产商通过调合来满足产品规格要求,但这给炼油厂和其他下游装置带来了一系列新的问题。

新元素规范要求将有助于识别出一些低成本的“哑铃”原油,这种原油是调合型原油,基本满足了当前NYMEX(美国纽约商业交易所)轻质低硫原油期货的规范要求,但是在炼油过程中可能会带来其他问题。在“哑铃”共混物中,原油的重组分和轻组分的含量都很高,但是中间组分的含量很少。在这种情况下,重组分含量的增加通常也就会导致问题元素浓度的升高。因此,这些元素的含量是否偏高可以作为原油是否有过度混合的主要指标。


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炼油厂需要重点关注的典型元素


高浓度会导致生产出不合格焦炭

使裂化催化剂失活

可能引起腐蚀


高浓度会导致生产出不合格焦炭

使裂化催化剂失活

可能引起乳化→影响脱盐效果


高浓度会导致生产出不合格焦炭

可能引起结垢

降低催化剂效率


可能引起乳化→影响脱盐效果

其他问题元素:铬和钙

XOS可以帮助满足您检测原油中低含量金属的需要。通过基于XRF技术的HD Maxine多元素分析仪,用户可以轻易地完成亚ppm级的金属含量(如镍和钒)测量,而无需ICPAA技术中所要求的样品制备或灰化过程。简单地用移液管将样品注入样品杯,然后把样品杯放入分析仪即可。HD Maxine采用的是XOS开发的高精度X射线荧光技术(HDXRF®)。只需按下一个按钮,HD Maxine便可以在10分钟内为您提供精确的多元素测量结果,加上其非同一般的检测限(LODs),可以完全免去耗时而又昂贵的ICP-AES程序。

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HD  Maxine通过采用最先进的HDXRF技术实现了极低的检测限 (LOD)。该技术利用单色能量色散XRF对样品进行测量。HDXRF和传统EDXRF的区别在于,HDXRF使用了双曲弯晶(DCC)光学组件以提高测量强度:它捕获来自X光源的发散性x射线,将其聚焦成高强度光束,再将光束汇聚到被测样品的表面。通过使用多个DCC光学组件,该仪器可以选定多条激发光束,对样品中一系列的目标元素进行测量。这一方法消除了荧光峰下的X射线散射背景噪声,从而极大地降低了检测限、提高了精确度。


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HD Maxine的应用范围包括污染物、添加剂、金属磨损、炼油厂、润滑油厂、原油和下游烃类。

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