蠕动泵的常期停用
（1）检查蠕动泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动蠕动泵，试看蠕动泵是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下蠕动泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当蠕动泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制蠕动泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证蠕动泵在zui高效率点运转，才能获得zui大的节能效果。
（8）蠕动泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，zui高温度不得超过80C 。
（9）如发现蠕动泵有异常声音应立即停车检查原因。
（10）蠕动泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）蠕动泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）蠕动泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
（15）蠕动泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
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