湿法冶金反应釜的四大部件和应用优点

　　湿法冶金反应釜要经常注意钛设备和减速器的工作情况，减速器润滑剂不足时应及时补充，电加热介质油每年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要定期检查，如果有故障要及时调换或修理，设备不用时。一定用温水在容器内外壁清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，打到耐用的目的。广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。

　　湿法冶金反应釜主要由釜体釜盖、夹套、搅拌装置、支承体等四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

　　1.釜体釜盖按工艺需要采用不锈钢等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。

　　2.夹套按工艺需要采用不锈钢或碳钢等。

　　3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

　　4.支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

　　应用优点

　　1、节电：经一线测试本产品的平均节电率都在20％-35%。其经济效益显著，能为各企业减少不必要的开支。直接为企业增效，降低经营成本，提高竞争力。据测算，仅节电一项，约不到一年就可收回保温套的成本。

　　2、效应：避免因发热表面的热量损失，且直接降低车间温度，减少车间的降温系统，又改善工人的工作环境，至使加热器的稳定得到保障，提高生产效率产品质量，直接降低生产成本。其间接又能节电20％---35％。

　　3、效果：减少发热圈、继电器的起动频率，延长机台的发热圈、继电器的寿命，减少故障的维修，克服了附加损耗。