GB/T 26077金属材料疲劳试验轴向应变控制方法
金属材料疲劳试验轴向应变控制方法 规定了金属材料轴向应变控制疲劳试验的定义、符号、试验设备、试验程序、数据处理和试验报告。该标准适用于在恒温恒幅条件下应变控制且应变比单轴加载试样。本标准也可用于指导在其他条件下进行的疲劳试验。
今天我们就只介绍此标准中关于金属材料疲劳试验机的规定
金属材料疲劳试验机：
1. 拉一压疲劳试验机应能够平稳启动，且当试验力过零时试样不能发生过冲。当横梁处于工作位置时试验机应有足够的侧向刚性及对中。
整个机械加载系统(包括力传感器、夹具和试样)应具有足够的侧向刚性，当按照指定的波形进行试验时试验机应能够进行应变控制且能够测量力值。试验机可以是液压伺服式或电子机械式。
2. 力传感器应适用于拉一压疲劳试验且具有足够的轴向和侧向刚性。其承载能力应能满足试验需要。
从计算机自动采集系统或从其他非自动采集系统的输出设备记录的力值与真实力值之差应在允许的范围之内。力传感器的承载能力应足够覆盖试验时的力值变化范围，且测量准确度优于1%。
力传感器应能够进行温度补偿漂移量不超过满量程的。0.002%/℃
在高温或低温试验下，应对传感器采用适当的隔热或补偿装置以保证其测量准确度在规定范围内。
3. 夹具应能够将循环力平稳传递至试样纵轴线上。上下夹具间的距离应尽可能的靠近以避免侧向失稳。设备的几何尺寸应能够良好对中以满足4的要求。因此，应限制夹具组件的数量并尽可能减少机械配合面的数量。
夹具应能保证试样在安装过程中的可重复性。夹具应具有确认试样对中用的表面以及保证在试验过程中能够平稳传递拉一压力的表面。其材料的选取应考虑试验温度范围的影响。
4. 在刚性装夹系统中出现的不对中弯曲通常有以下一条或几条原因引起:夹具的角度偏差、在理想刚性系统中加力装置(或夹具)的侧向偏差、在非刚性系统中试样链的装配偏差或作动器在轴承间的侧向间隙。
应至少每半年对试验系统对中进行一次检查。在zui大应变点处和zui小应变点处弯曲应变应小于轴向应变的5%。
