拉力机夹具对打滑检测数据的影响
拉力试验机是对材料及其焊接件作抗拉强度、屈服强度和延伸率进行检测的 设备。但我们在使用拉力试验机对检测试样进行力学检测时，常常发现拉力试验机的夹具有打滑的现象，并且使用时间越长，打滑现象越严重，这就会影响检测 数据的准确性，只有分析清楚拉力试验机夹具打滑的原因并找出相应的对策，才 能确保试验数据的准确、可靠性。
拉力试验机夹具打滑对检测数据的影响
首先、用拉力试验机对金属材料进行拉伸试验时，能在电脑上直接显示的检测数据 有屈服强度与抗拉强度(大多数金属材料一般都用屈服强度和抗拉强度作为检测 对象)，没有打滑现象时的力-变形图 而延伸率是试样断裂后进行测量，拉力机打滑对其没有影响，因此我们就分别分 析拉力试验机夹具打滑对屈服强度和抗拉强度这两个检测数据的影响。
其次、对屈服强度的影响 金属材料在进行拉伸试验时一般要经过三个变形阶段:弹性变形阶段、屈服 阶段和塑性变形阶段，出现打滑时的力-变形图 金属材料在受力的初始阶段，一般来说变形与受到的外力基本成线性的比例 关系，这时若外力消失，材料的变形也将消失，恢复原状，这一阶段通常称为弹 性阶段，物理学中的虎克定律，就是描述这一特性的基本定律。当应力超过弹性 极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当塑 性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。当金属材料 呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点叫做屈服强 度，应区分上屈服强度和下屈服强度，试样发生屈服而力下降前的zui高应力 叫做上屈服强度;在屈服期间，不计初始瞬时效应时的zui低应力叫做下屈服强度。 由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈 服强度,但当外力增大到一定程度后，变形与受到的外力将不再成线性比例关系， 这时当外力消失后，材料的变形将不能完全消失，外型尺寸将不能完全恢复到原 状，这一阶段称为塑性变形阶段。
zui后、对抗拉强度的影响 金属的抗拉强度是指钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵 抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提 高，直至应力达zui大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在zui薄弱处发 生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢 材受拉断裂前的zui大应力值称为强度极限或抗拉强度。如果金属在抗拉阶段出现 打滑，塑性变形阶段中的打滑点3，由于计算机在采集抗拉强度的 点时是对整个抗拉阶段的zui高点进行采集，而打滑点3 肯定是在zui高点的下面， 检测系统不会将打滑点3 当作抗拉强度的点，在系统中显示的抗拉强度的点就是 整个拉力试验过程中的zui高点，因此拉力试验机夹具打滑对抗拉强度没有明显的 影响。
